Browsing by Author "Yurasova, Oksana"

Now showing 1 - 3 of 3

Analysis of experimental researches of wood gasification process in a continuous layer
(Видавництво Львівської політехніки, 2017-12-23) Lys, Stepan; Rymar, Tetyana; Yurasova, Oksana; Bura, Mykhaylo; Lviv Polytechnic National University
For today are known quite a bit methods redoing of wood and its wastes in energy, but one of the most perspective is gasification. The construction of the gazogene, on which the row of experiments is conducted with the aim of determination of conformity to law of influence of entrance factors which influence on the process of gasification and on quality of synthesis-gas, was worked out for this purpose. The statistical processing of experimental data enables to define the optimal parameters of work a gazogene.
Analysis of methods for extending the life cycle of a TP-100A boiler
(Lviv Politechnic Publishing House, 2018-03-29) Лис, Степан; Юрасова, Оксана; Лашковська, Надія; Lys, Stepan; Yurasova, Oksana; Lashkovska, Nadiya; Національний університет «Львівська політехніка»; Lviv Polytechnic National University
Для реконструкції котельного агрегату ТП-100А необхідно прийняти низку технічних рішень: заміна 100 % поверхонь нагріву первинного і вторинного контуру перегріву пари; заміна барабана котла; замкнення пилосистеми; встановлення газощільних екранних поверхонь нагріву; заміна всіх кубів водяного економайзера; заміна всіх кубів трубчастого повітропідігрівника (ТПП); заміна запірної та регулівної арматури; заміна всіх паропроводів у межах котельного відділення. Замкнення пилосистеми дасть змогу уникнути скидання вугільного пилу на електрофільтра, що зменшить витрату палива на виробництво електричної енергії. Встановлення газощільних екранів дасть змогу зменшити присоси холодного повітря в топку, що позитивно відобразиться на ККД котла і виході рідкого шлаку, а заміна кубів водяного економайзера і ТПП дасть можливість підігріти живильну воду, і відповідно, холодне повітря до розрахункової величини (до реконструкції температури не досягали розрахункової величини). Заміна запірної та регулівної арматури допоможе якісно регулювати основні параметри пари (тиск та температуру), до того ж збільшиться швидкість маневрування енергоблоку і зменшиться величина перепалів палива під час маневрування. Крім того, що вище вказані операції збільшують термін експлуатації, вони також приведуть до підвищення ККД котла, як мінімум на 2 % і значно підвищать маневреність енергоблоку загалом.
Technical modernization of station 3 boiler unit of Trypillia thermal power station in terms of using non-standard fuel
(Видавництво Львівської політехніки, 2021-06-01) Юрасова, Оксана; Семерак, Михайло; Лис, Степан; Клуб, Михайло; Yurasova, Oksana; Semerak, Mykhailo; Lys, Stepan; Klub, Mykhailo; Національний університет “Львівська політехніка”; ТзОВ “Спецтермомонтаж-Енерго”; Lviv Polytechnic National University; “Spetstermomontazh-Energo” LLC
Завдання роботи – виконати витратно-теплові розрахунки по системах приготування пилу, подачі пилу в котел та спалюванню в котлі ТПП-210А вугілля газової групи для визначення основних технічних рішень з переведення котла станції № 3 на спалювання вугілля газової групи; виконати розрахунки забезпечення температурних умов безпечної експлуатації поверхонь нагрівання котла після визначення основних технічних рішень. На підставі аналізу варіантів та досвіду технічного переоснащення котла станції № 4 визначено технологічну схему для приготування пилу з вугілля газової групи з максимальним використанням наявного обладнання і згідно з чинними нормативними вимогами пожежо- та вибухобезпеки. Виконано витратно-теплові розрахунки пилосистеми за визначеним варіантом у режимах експлуатації та пусків-зупинок з визначенням сушильної продуктивності пилосистеми та діапазону витрати пилу для різної якості вугілля. Виконано розрахунки швидкості аеросуміші в пилопроводах та каналах пальників, надано рекомендації з адаптації існуючих пальників під газове вугілля. Обґрунтовано вибір схеми пилоприготування для котла станції № 3 з максимальним використанням наявного обладнання, дотриманням РД 34.03.352-89 та інших нормативних вимог із безпечної експлуатації.