Моделювання сходження сипкого матеріалу з відцентрового конусного дискового дозатора

dc.citation.epage51
dc.citation.journalTitleАвтоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні
dc.citation.spage43
dc.citation.volume55
dc.contributor.affiliationНаціональний університет “Львівська політехніка”
dc.contributor.affiliationLviv Polytechnic National University
dc.contributor.authorДмитрів, В. Т.
dc.contributor.authorДмитрів, І. В.
dc.contributor.authorГородняк, Р. В.
dc.contributor.authorСаган, О. Я.
dc.contributor.authorDmytriv, V.
dc.contributor.authorDmytriv, I.
dc.contributor.authorGorodnyak, R.
dc.contributor.authorSahan, O.
dc.coverage.placenameЛьвів
dc.coverage.placenameLviv
dc.date.accessioned2023-03-22T11:49:45Z
dc.date.available2023-03-22T11:49:45Z
dc.date.created2021-11-22
dc.date.issued2021-11-22
dc.description.abstractМета – розроблення аналітичної моделі та дослідження переміщення частинки по поверхні конусного дискового ротаційного дозатора-змішувача сипких матеріалів. Методика. На частинку, яка розміщена на конусному диску, діє сила тяжіння, спрямована вертикально вниз, сила тиску вертикальної складової сипкого компонента. Сила нормальної реакції поверхні конусного диска спрямована перпендикулярно до твірної конуса диска-дозатора в заданій точці, де розміщена матеріальна частинка. Система координат декартова. Вісь х напрямлена по твірній від вершини, вісь y перпендикулярна до осі х і z й спрямована в сторону обертання диска, а вісь z – вертикально вверх. Вектор відцентрової сили напрямлений вздовж радіуса. Сила Коріоліса спрямована по дотичній перпендикулярно до осі x в протилежний бік до напрямку обертання диска. Сила тертя, як результуючий вектор сили, має напрям, протилежний до напрямку переміщення частинки по диску, що зумовлено відцентровою силою. Сила тертя частинки об поверхню диска розкладається на нормальну і радіальну проєкції. Розглядаючи елементарну частинку як матеріальну точку, записали диференціальне рівняння руху в векторній формі. Проєктуючи векторну рівність на осі X, Y, отримали систему диференціальних рівнянь руху частинки. Для розв’язання диференціальних рівнянь використано числовий метод Рунге–Кутта за домогою функції rkfixed в середовищі MathCad. Результати. Швидкість і траєкторія переміщення частинки сипкого матеріалу залежать від кута твірної конусного диска і частоти його обертання. Зі збільшенням кута твірної конуса зменшується тривалість переміщення частинки по поверхні конуса й віддаль переміщення. Плавність переміщення визначається кутом між векторами швидкостей vx і vy. Плавність зміни напрямку вектора результуючої швидкості уможливлює підвищення точності дозування матеріалу і збільшує дискретність. Наукова новизна. Вперше отримано систему диференціальних рівнянь руху матеріальної частинки по конусному диску-дозаторі відцентрового типу, що враховують розподіл сил тертя частинки об поверхню диска на нормальну і радіальну проєкції, та розв’язано числовим методом Рунге–Кутта. Практична цінність. Система диференціальних рівнянь та алгоритм їх розв’язання уможливлюють моделювання контрукційнотехнологічних параметрів відцентрового конусного дискового дозатора сипких матеріалів.
dc.description.abstractAim. Development of an analytical model and study of particle movement on the surface of a conical disk rotary dispenser-mixer of bulk material. Method. The particle, which is placed on the conical disk, is subjected to gravity directed vertically downwards, the pressure force of the vertical component of the bulk component. The force of the normal reaction of the surface of the conical disk is directed perpendicular to the cone generating line of the dispenser disk at a given point where the material particle is located. Cartesian coordinate system. The x-axis is directed along the generator line from the vertex, the y-axis is perpendicular to the x-axis and z-axis and is directed towards the rotation of the disk, and the z-axis is directed vertically upwards. The centrifugal force vector is directed along the radius. The Coriolis force is directed tangentially perpendicular to the x-axis in the opposite direction to the direction of rotation of the disk. The friction force, as the resulting force vector, is directed in the opposite direction from the direction of movement of the particle on the disk due to the centrifugal force. The force of friction of the particle on the surface of the disk decomposes into normal and radial projections. Considering an elementary particle as a material point, the differential equation of motion in vector form. Projecting the vector equality on the X and Y axis, we obtain a system of differential equations of particle motion. The numerical Runge-Kutta solution using the rkfixed function in the MathCad environment was used to solve the differential equations. Results. The speed and trajectory of the particles of bulk material depends on the angle of the conical disk and the frequency of its rotation. As the angle of the cone generating line increases, the duration of movement of the particle on the surface of the cone and the distance of movement decreases. The smoothness of movement is determined by the angle between the velocity vectors vx and vy. Smooth change of the direction of the vector of the resulting speed makes it possible to increase the accuracy of dosing the material and increases the discreteness. Scientific novelty. For the first time, a system of differential equations of motion of a material particle on a conical dispenser of centrifugal type was obtained, which takes into account the distribution of particle friction forces on the disk surface on normal and radial projections and their solution by the Runge-Kutta numerical method. Practical value. The application of the obtained system of differential equations and the algorithm of their solution makes it possible to model the design and technological parameters of the disk conical centrifugal dispenser of bulk materials.
dc.format.extent43-51
dc.format.pages9
dc.identifier.citationМоделювання сходження сипкого матеріалу з відцентрового конусного дискового дозатора / В. Т. Дмитрів, І. В. Дмитрів, Р. В. Городняк, О. Я. Саган // Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні. — Львів : Видавництво Львівської політехніки, 2021. — Том 55. — С. 43–51.
dc.identifier.citationenDmytriv V., Dmytriv I., Gorodnyak R., Sahan O. (2021) Modeliuvannia skhodzhennia sypkoho materialu z vidtsentrovoho konusnoho dyskovoho dozatora [Simulation of bulk material descent from centrifugal cone disc dispenser]. Industrial Process Automation In engineering and Instrumentation : Ukrainian interdepartmental scientific and technical collection (Lviv), vol. 55, pp. 43-51 [in Ukrainian].
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.23939/istcipa2021.55.043
dc.identifier.urihttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/57756
dc.language.isouk
dc.publisherВидавництво Львівської політехніки
dc.publisherLviv Politechnic Publishing House
dc.relation.ispartofАвтоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні (55), 2021
dc.relation.ispartofIndustrial Process Automation In engineering and Instrumentation : Ukrainian interdepartmental scientific and technical collection (55), 2021
dc.relation.references1. Khudher A. Y., Himoud M. S., Almaliki S. A. Modulating a Centrifuge Spreader Disc and Evaluating Performance Under Some Different Operating Factors, International Journal of Agricultural and Statistical Sciences. 2020, Vol. 16, рр. 1799–1805. URL: https://connectjournals.com/03899.2020.16.1799
dc.relation.references2. Marano S., Barker S.A., Raimi-Abraham B.T., Missaghi S., Rajabi-Siahboomi A., Craig D.Q.M. Development of micro-fibrous solid dispersions of poorly water-soluble drugs in sucrose using temperaturecontrolled centrifugal spinning, European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics, 2016, Vol. 103, рр. 84–94. URL: http://dx.doi.org/10.1016/j.ejpb.2016.03.021 .
dc.relation.references3. Wang Y., Huo X. Multiobjective Optimization Design and Performance Prediction of Centrifugal Pump Based on Orthogonal Test, Advances in Materials Science and Engineering, 2018. 10 p. URL: https://doi.org/ 10.1155/2018/6218178.
dc.relation.references4. Strohmeier O., Keller M., Schwemmer F., Zehnle S., Mark D., von Stetten F., Zengerle R., Paust N. Centrifugal microfluidic platforms: advanced unit operations and applications, Chemical Society Reviews, 2015,Vol. 44, Iss. 17. рр. 6187–6229, DOI: 10.1039/c4cs00371c .
dc.relation.references5. Madadelahi M. M., Acosta-Soto L. F., Hosseini S., Martinez-Chapa S. O., Madou M. J. Mathematical modeling and computational analysis of centrifugal microfluidic platforms: a review, Lab Chip, 2020, Vol. 20, Iss. 8, рр. 1318–1357, doi: 10.1039/c9lc00775j .
dc.relation.references6. Deng G., Wang N., Zhou C., Li J. A. Simplified Analysis Method for the Piezo Jet Dispenser with a Diamond Amplifier, Sensors (Basel), 2018, Vol. 18, Iss. 7, рр. 2115–2127, doi:10.3390/s18072115.
dc.relation.references7. Смаглій В. І. Рух матеріальної частинки по шорстких дисках, Наук. вісн. НУБіП України. Серия: Техника и энергетика АПК. 2013, Вип. 185, Ч. 1, С. 117–126. URL: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vaan_2013_2_13
dc.relation.references8. Адамчук О. Теория разгона удобрений рассеивающим рабочим органом центробежного типа, Научни трудове на Русенския університет, 2013, Т. 52, серия 1, С. 22–30. URL: http://conf.uniruse.bg/bg/docs/cp13/1.1/1.1-3.pdf
dc.relation.references9. Заика П. М. Избранные задачи земледельческой механики. К.: УСХА, 1992. 512 с.
dc.relation.references10. Морозов І. В., Дудін О. В. Модель траєкторії руху зерна по поверхнях сільськогосподарських машин. Вісник Харківського держ. технічного університету с. г. “Механізація сільськогосподарського виробництва”. Харків: ХДТУСГ, 2003, Вип. 21, С. 124–131. ISBN 5-7987-0176Х
dc.relation.references11. Рогатинський Р. М. Модель контактної взаємодії частинки вантажу з робочими поверхнями сільськогосподарських машин. Вісник Харківського держ. технічного університету с. г. “Механізація сільськогосподарського виробництва”, Харків: ХДТУСГ, 2003, Вип. 21, С. 222–228.
dc.relation.references12. Адамчук В. В. Вплив параметрів і режимів роботи розсіювального органу на сходження з нього частинок мінеральних добрив. Вісник аграрної науки, 2004, Вип. 12, С. 42–45.
dc.relation.references13. Адамчук В.В. Теорія відцентрових робочих органів машин для внесення мінеральних добрив. К.: Аграрна наука, 2010. 117 с.
dc.relation.references14. Бойко И. Г., Попов О. А. Дослідження руху частинки сипучого корму по поверхні подаючого конуса ротаційного дозатора, Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства “Сучасні проблеми удосконалення технічних систем і технологій в тваринництві". Харків: ХНТУСГ, 2010, Вип. 95, С. 72–77. URL: http://dspace.khntusg.com.ua/handle/123456789/4509
dc.relation.references15. Райхман Д., Симонов А. Обоснование параметров загрузочного устройства роторно-центробежной мельницы для фуражного зерна. Motrol. Commission of Motorization and Energetics in Agriculure, 2013, Vol. 5, рр. 123–128.
dc.relation.references16. Семенцов В. І., Бойко І. Г. Методика і результати дослідження швидкості сходження частинки з диску відцентрового змішувача, Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства “Технічні системи і технології тваринництва”. Харьков: ХНТУСГ, 2015, Вип. 157, С. 52–56.
dc.relation.references17. Batluk V., Basov M., Klymets V. Mathematical model for motion of weighted parts in curled flow, Econtechmod. An International Quarterly Journal, 2013, Vol. 2, Iss. 3, рр. 17–24.
dc.relation.references18. Банга В., Дмитрів В. Теоретичні дослідження індивідуального роздавача-дозатора комбікормів. Збірник наукових праць Луганського національного аграрного університету. Серія: Технічні науки, 2007, Вип. 76(99), С. 115–118.
dc.relation.references19. Садов В. В., Садовая В. А. Обоснование параметров разгонного диска на дробилках с вертикальными валами. Вестник Алтайского государственного аграрного университета, 2009, Вип. 1 (51), С. 43–46.
dc.relation.references20. Войтюк Д. Г., Пилипака С. Ф. Теоретичні дослідження руху матеріальних частинок в відцентрових апаратах з криволінійними лопатками і змінним кутом їх підйому, Праці Таврійської державної агротехнічної академії. Мелітополь: ТГАТА, 2006, Вип. 39, С. 11–20.
dc.relation.referencesen1. Khudher A. Y., Himoud M. S., Almaliki S. A. Modulating a Centrifuge Spreader Disc and Evaluating Performance Under Some Different Operating Factors, International Journal of Agricultural and Statistical Sciences, 2020, Vol. 16, рр. 1799–1805.
dc.relation.referencesen2. Marano S., Barker S. A., Raimi-Abraham B. T., Missaghi S., Rajabi-Siahboomi A., Craig D.Q.M. Development of micro-fibrous solid dispersions of poorly water-soluble drugs in sucrose using temperature-controlled centrifugal spinning, European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics, 2016, Vol. 103, рр. 84–94. URL: http://dx.doi.org/10.1016/j.ejpb.2016.03.021 .
dc.relation.referencesen3. Wang Y., Huo X. Multiobjective Optimization Design and Performance Prediction of Centrifugal Pump Based on Orthogonal Test, Advances in Materials Science and Engineering, 2018, 10 p. URL: https://doi.org/10.1155/2018/6218178 .
dc.relation.referencesen4. Strohmeier O., Keller M., Schwemmer F., Zehnle S., Mark D., von Stetten F., Zengerle R., Paust N. Centrifugal microfluidic platforms: advanced unit operations and applications, Chemical Society Reviews, 2015, Vol. 44, Iss. 17, рр. 6187–6229. DOI: 10.1039/c4cs00371c .
dc.relation.referencesen5. Madadelahi M. M., Acosta-Soto L. F., Hosseini S., Martinez-Chapa S. O., Madou M.J. Mathematical modeling and computational analysis of centrifugal microfluidic platforms: a review, Lab Chip, 2020, Vol. 20, Iss. 8, рр. 1318–1357. DOI: 10.1039/c9lc00775j .
dc.relation.referencesen6. Deng G., Wang N., Zhou C., Li J. A. Simplified Analysis Method for the Piezo Jet Dispenser with a Diamond Amplifier, Sensors (Basel), 2018, Vol. 18, Iss. 7, рр. 2115–2127. DOI:10.3390/s18072115.
dc.relation.referencesen7. Smahlii V. I. Rukh materialnoi chastynky po shorstkykh dyskakh, Nauk. visn. NUBiP Ukrainy. Seryia: Tekhnyka y эnerhetyka APK, 2013, Vyp. 185, Ch. 1, S. 117–126. URL: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vaan_2013_2_13
dc.relation.referencesen8. Adamchuk O. Teoriya razgona udobreniy rasseivayuschim rabochim organom tsentrobezhnogo tipa, Nauchni trudove na Rusenskiya unIversitet, 2013, T. 52, seriya 1. S. 22–30. URL: http://conf.uni-ruse.bg/bg/docs/cp13/1.1/1.1-3.pdf
dc.relation.referencesen9. Zaika P. M. Izbrannyie zadachi zemledelcheskoy mehaniki. K.: USHA, 1992. 512 s.
dc.relation.referencesen10. Morozov I. V., Dudin O. V. Model traiektorii rukhu zerna po poverkhniakh silskohospodarskykh mashyn, Visnyk Kharkivskoho derzh. tekhnichnoho universytetu s. h. “Mekhanizatsiia silskohospodarskoho vyrobnytstva”. – Kharkiv: KhDTUSH, 2003, Vyp. 21, S. 124–131. ISBN 5-7987-0176Х.
dc.relation.referencesen11. Rohatynskyi R. M. Model kontaktnoi vzaiemodii chastynky vantazhu z robochymy poverkhniamy silskohospodarskykh mashyn, Visnyk Kharkivskoho derzh. tekhnichnoho universytetu s. h. “Mekhanizatsiia silskohospodarskoho vyrobnytstva”. Kharkiv: KhDTUSH, 2003, Vyp. 21, S. 222–228.
dc.relation.referencesen12. Adamchuk V. V. Vplyv parametriv i rezhymiv roboty rozsiiuvalnoho orhanu na skhodzhennia z noho chastynok mineralnykh dobryv, Visnyk ahrarnoi nauky, 2004. Vyp. 12. S. 42–45.
dc.relation.referencesen13. Adamchuk V. V. Teoriia vidtsentrovykh robochykh orhaniv mashyn dlia vnesennia mineralnykh dobryv. K.: Ahrarna nauka, 2010, 117 s.
dc.relation.referencesen14. Boiko Y. H., Popov O. A. Doslidzhennia rukhu chastynky sypuchoho kormu po poverkhni podaiuchoho konusa rotatsiinoho dozatora, Visnyk Kharkivskoho natsionalnoho tekhnichnoho universytetu silskoho hospodarstva “Suchasni problemy udoskonalennia tekhnichnykh system i tekhnolohii v tvarynnytstvi”. Kharkiv: KhNTUSH, 2010, Vyp. 95. S. 72–77. URL: http://dspace.khntusg.com.ua/handle/123456789/4509
dc.relation.referencesen15. Rayhman D., Simonov A. Obosnovanie parametrov zagruzochnogo ustroystva rotorno-tsentrobezhnoy melnitsyi dlya furazhnogo zerna, Motrol. Commission of Motorization and Energetics in Agriculure, 2013. Vol. 5, рр. 123–128.
dc.relation.referencesen16. Sementsov V. I., Boiko I. H. Metodyka i rezultaty doslidzhennia shvydkosti skhodzhennia chastynky z dysku vidtsentrovoho zmishuvacha, Visnyk Kharkivskoho natsionalnoho tekhnichnoho universytetu silskoho hospodarstva “Tekhnichni systemy i tekhnolohii tvarynnytstva”. Kharkov: KhNTUSH, 2015, Vyp. 157. S. 52–56.
dc.relation.referencesen17. Batluk V., Basov M., Klymets V. Mathematical model for motion of weighted parts in curled flow, Econtechmod. An International Quarterly Journal. 2013, Vol. 2, Iss. 3, рр. 17–24.
dc.relation.referencesen18. Banha V., Dmytriv V. Teoretychni doslidzhennia indyvidualnoho rozdavacha-dozatora kombikormiv, Zbirnyk naukovykh prats Luhanskoho natsionalnoho ahrarnoho universytetu. Seriia: Tekhnichni nauky. 2007. Vyp. 76(99). S. 115–118.
dc.relation.referencesen19. Sadov V. V., Sadovaya V. A. Obosnovanie parametrov razgonnogo diska na drobilkah s vertikalnyimi valami, Vestnik Altayskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta, 2009, Vip. 1 (51). S. 43–46.
dc.relation.referencesen20. Voitiuk D. H., Pylypaka S. F. Teoretychni doslidzhennia rukhu materialnykh chastynok v vidtsentrovykh aparatakh z kryvoliniinymy lopatkamy i zminnym kutom yikh pidiomu. Pratsi Tavriiskoi derzhavnoi ahrotekhnichnoi akademii. Melitopol: THATA, 2006, Vyp. 39. S. 11–20.
dc.relation.urihttps://connectjournals.com/03899.2020.16.1799
dc.relation.urihttp://dx.doi.org/10.1016/j.ejpb.2016.03.021
dc.relation.urihttps://doi.org/
dc.relation.urihttp://nbuv.gov.ua/UJRN/vaan_2013_2_13
dc.relation.urihttp://conf.uniruse.bg/bg/docs/cp13/1.1/1.1-3.pdf
dc.relation.urihttp://dspace.khntusg.com.ua/handle/123456789/4509
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1155/2018/6218178
dc.relation.urihttp://conf.uni-ruse.bg/bg/docs/cp13/1.1/1.1-3.pdf
dc.rights.holder© Національний університет „Львівська політехніка“, 2021
dc.rights.holder© Дмитрів В. Т., Дмитрів І. В., Городняк Р. В., Саган О. Я., 2021
dc.subjectдозатор дисковий
dc.subjectметод Рунге–Кутта
dc.subjectвідцентрова сила
dc.subjectсила Коріоліса
dc.subjectвектор швидкості
dc.subjectсистема диференціальних рівнянь
dc.subjectdisc dispenser
dc.subjectRunge-Kutta method
dc.subjectcentrifugal force
dc.subjectCoriolis force
dc.subjectvelocity vector
dc.subjectsystem of differential equations
dc.subject.udc621.929.7
dc.subject.udc519.63
dc.titleМоделювання сходження сипкого матеріалу з відцентрового конусного дискового дозатора
dc.title.alternativeSimulation of bulk material descent from centrifugal cone disc dispenser
dc.typeArticle

Files

Original bundle

Now showing 1 - 1 of 1
Thumbnail Image
Name:
2021v55_Dmytriv_V-Simulation_of_bulk_material_43-51.pdf
Size:
962.75 KB
Format:
Adobe Portable Document Format

License bundle

Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
1.85 KB
Format:
Plain Text
Description: