Розроблення технологічного процесу оброблення деталі "Вісь вимикача ТИСУ30.01.042". Річна програма випуску – 1 200 шт.

Abstract

У бакалаврській кваліфікаційній роботі, що складається з 53 сторінок, містяться 12 ілюстрацій, 16 таблиць, використано 5 джерел літератури та додано 4 додатки. Об'єктом дослідження є деталь «Вісь вимикача ТИСУ-30.01.04.042». Метою проекту є розроблення технологічного процесу виготовлення цієї деталі та відповідного оснащення. У межах проєкту виконано технічний аналіз деталі, сформовано маршрут її виготовлення, досліджено та обґрунтовано вибір баз, визначено припуски на обробку, режими різання та норми часу. У конструкторському розділі розроблено елементи оснащення, необхідні для реалізації технологічного процесу. Економічна частина роботи містить розрахунок собівартості та оцінку ефективності запропонованої технології. В розділі з охорони праці наведено заходи безпеки : системи захисту, вентиляцію, освітлення і засоби індивідуального захисту при роботі з металорізальним обладнанням. Графічна частина включає креслення заготовки, технологічну схему обробки, схему базування та аналіз точності . До роботи додаються маршрутна карта, операційні карти, карти ескізів, а також комплект креслень оснащення з технічними характеристиками. Результати дослідження мають практичне значення для впровадження у виробництво, оскільки дозволяють підвищити точність, зменшити час обробки та знизити витрати на виготовлення деталі. Запропоновані технічні рішення можуть бути адаптовані до подібних конструкційних елементів у серійному або індивідуальному виробництві.This thesis comprises 53 pages and includes 12 illustrations, 16 tables, 5 references, and 4 appendices. The subject of the study is the part titled “Switch Shaft TISU-30.01.04.042.” The goal of the project is to develop a manufacturing technology for the part and the corresponding tooling. The project includes a technical analysis of the part, the development of a manufacturing route, the justification of base selection, calculation of machining allowances, cutting parameters, and time standards. The design section covers the development of tooling elements required to implement the technological process. The economic part evaluates the production cost and the efficiency of the proposed solution. The occupational safety section outlines the necessary measures for working with metal-cutting equipment. The graphical portion includes drawings of the blank, the machining scheme, base setup diagram, and dimensional accuracy analysis. The documentation set includes the route sheet, operation cards, sketch maps, and a complete set of tooling drawings with specifications. The results of this work have practical application in production, as they enable increased accuracy, reduced machining time, and lower manufacturing costs. The proposed solutions can also be adapted for similar structural components in batch or individual production.