Розроблення технологічного процесу оброблення деталі "Матриця РП206.00.039". Річна програма випуску – 1 150 шт.

Abstract

У бакалаврській кваліфікаційній роботі розроблено ефективну технологію механічної обробки деталі типу «Матриця РП206.00.039», що належить до класу дископодібних деталей та застосовується у штампувальному оснащенні як установчий елемент для забезпечення точного взаємного розташування частин матриці. Актуальність теми обумовлена потребою у вдосконаленні технологічних процесів для досягнення високої точності обробки та зниження собівартості виготовлення деталей машинобудівного призначення. У роботі представлено повний цикл проектування: від аналізу службового призначення деталі та вимог до її конструкції — до обґрунтування вибору обладнання та оснащення. Основною метою роботи є розроблення технологічного маршруту механічної обробки, що передбачає визначення переходів, режимів різання, припусків та обґрунтування вибору верстатного обладнання. Проектування здійснюється для умов середньосерійного виробництва з використанням сучасних верстатів з ЧПК. Значну увагу приділено аналізу конструктивної технологічності деталі, розрахунку показників точності, шорсткості, коефіцієнтів використання матеріалу та уніфікації. У конструкторській частині спроектовано спеціальне технологічне оснащення, необхідне для закріплення заготовки, а також 3D модель деталі, креслення заготовки, план оброблення та налагодження. В економічному розділі виконано порівняльну оцінку способів виготовлення заготовки — штампування на горизонтально-кувальній машині та кування на гідропресі. Обґрунтовано вибір штампування як більш економічно доцільного методу, що дозволяє зекономити понад 13 млн. грн. на річній програмі виготовлення. Проведено розрахунок собівартості деталі. Окремий розділ присвячено охороні праці, де проаналізовано небезпечні чинники у виробництві та запропоновано заходи безпеки для забезпечення здорових умов праці.

The bachelor's qualification thesis presents the development of an efficient machining process for the part "Matrix RP206.00.039", which belongs to the class of disc-shaped parts and is used in stamping equipment as a locating element to ensure accurate alignment of matrix components. The relevance of the topic lies in the need to improve technological processes to achieve high machining accuracy and reduce the cost of manufacturing mechanical components. The work covers the full cycle of process planning: from analysis of functional purpose and design requirements to justification of equipment and tooling selection. The main objective of the thesis is to develop a technological route for machining, including definition of operations, cutting parameters, machining allowances, and selection of machine tools. The project is designed for mediumbatch production using modern CNC machines. Special attention is paid to evaluating the manufacturability of the part’s design and calculating indicators such as dimensional accuracy, surface roughness, material utilization, and unification coefficient. In the design part, special technological fixtures for securing the workpiece were developed, along with a 3D model, blank drawing, processing plan, and setup scheme. The economic section includes a comparative analysis of blank manufacturing methods—stamping on a horizontal forging machine and forging on a hydraulic press. Stamping is justified as the more cost-effective method, yielding annual savings of over UAH 13 million. The part’s production cost is also calculated. A separate section is dedicated to occupational safety, identifying production hazards and proposing measures to ensure safe working conditions.