Проєкт відділення брагоректифікації спиртового заводу продуктивністю 2500 дал спирту за добу

Abstract

Беденюк О. О., Мельник С. Р. (керівник). Проєкт відділення брагоректифікаціїї спиртового заводу продуктивністю 2500 дал спирту за добу. Бакалаврська кваліфікаційна робота. – Національний університет «Львівська політехніка», Львів, 2025. Розширена анотація. Сучасне виробництво етилового спирту характеризується високим рівнем енергоспоживання та екологічним навантаженням, що зумовлює необхідність пошуку технологічно ефективних і ресурсозберігаючих рішень. Зокрема, актуальним є удосконалення процесу ректифікації за рахунок впровадження енергоефективних брагоректифікаційних установок. Дослідження показали зменшення витрати пари та води на 1,9% і 5,1% відповідно при впровадженні інноваційної подачі пари для обігріву бражної і спиртової колон [1]. Розроблений проєкт базується на брагоректифікаційній установці продуктивністю 2500 дал спирту за добу. Передбачено поетапне очищення бражки та виділення з неї спирту і очищення від домішок на кожному з етапів. Визначено параметри теплових і матеріальних балансів, а також виконано конструктивне компонування основного обладнання. Розраховано собівартість та рентабельність виробництва та проаналізовано охорону праці на ньому. Особливу увагу приділено впровадженню гідроселекції з подачею гарячої води, що дозволяє підвищити ефективність відділення ефіро-альдегідної фракції. [2] Об’єкт дослідження – брагоректифікаційна установка продуктивністю 2500 дал спирту за добу. Предмет дослідження – технологічний вплив конструктивних і технологічних параметрів брагоректифікаційної установки на енергоефективність процесу та якість ректифікованого етилового спирту. Мета дослідження – зменшення витрат пари й води, оптимізація масообміну та підвищення якості ректифікованого спирту.Modern ethyl alcohol production is characterized by high energy consumption and environmental load, which necessitates the search for technologically efficient and resource-saving solutions. One of the most relevant directions is the improvement of the rectification process by introducing energy-efficient brago-rectification units. Studies have shown that innovative steam supply to the wash and rectification columns can reduce steam and water consumption by 1.9% and 5.1%, respectively.[1] The developed project is based on the design of a brago-rectification unit with a capacity of 2500 dal of alcohol per day. The process provides for stepwise purification on the mash, extraction of alcohol, and subsequent removal of impurities at each stage. Thermal and material balances were calculated, and spatial arrangement of the main equipment was designed. The work also includes the calculation of production cost and profitability, and provides an occupational safety analysis. Particular attention was given to the implementation of a hydroselection system with hot water injection, which improves the removal efficiency of the ester-aldehyde fraction. [2] Study object is brago-rectification unit with a capacity of 2500 dal of ethyl alcohol per day. Scope of research is technological influence of design and operational parameters of the rectification unit on process energy efficiency and final product purity. Goal of research is reduce steam and water consumption, optimize mass transfer, and improve alcohol quality.