Browsing by Author "Slipchuk, A."

Filter results by typing the first few letters
Now showing 1 - 1 of 1
  • Thumbnail Image
    Item
    Вплив технологічних параметрів на надійність кріплення вставного твердосплавного породоруйнівного оснащення бурових доліт
    (Видавництво Львівської політехніки, 2021-11-22) Сліпчук, А. М.; Яким, Р. С.; Slipchuk, A.; Jakym, R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Дрогобицький державний педагогічний університет ім. І. Франка; Lviv Polytechnic National University; Drohobych State Pedagogical University by name I. Franko
    Мета. У результаті аналізу відпрацьованих шарошок виявлено ефект від проковзування твердосплавних зубків навколо своєї осі й поставлено завдання вивчити причини цього явища. Для оцінювання параметрів міцності сталі в ділянках отвору вимірювали твердість з подальшим встановленням градієнта розподілу твердості в ділянці отвору. Методика. Застосовуючи добре апробовану методику, а саме спосіб послідовних різниць, визначили оцінку середньоквадратичного відхилення та критерій оцінки. Перевіряли вибіркові середні значення на предмет їхньої однорідності. Для цього оцінювали характер та величину розходження суміжних вибіркових середніх значень. Під час виконання такого аналізу застосовано критерій Стьюдента. Результати. Отримані дані дають змогу констатувати, що швидкість різання в досліджуваних межах не впливає істотно на величину розбивки отворів у разі їх розвірчування у тілі вінців шарошки під посадку твердосплавних зубків. Вивчено характер впливу технологічних параметрів на статистичний зв’язок між величиною розбивки отвору та показниками шорсткості оброблених поверхонь. Наукова новизна. Аналізом встановлено, що по нейтральних лініях розтягу – стиску в ділянці робочої клинової поверхні зубка утворюються площини ковзання. За несприятливих умов розподілу напружень у спряженні “зубок – отвір” відбувається раптове зародження та поширення магістральних тріщин, що призводить до раптового руйнування зубка з твердого сплаву. Тому точність виконання з’єднання має вирішальне значення. Практична значущість. Овальність отворів необхідно зменшити до 0,02 мм, бо зі збільшенням допуску навколо отвору виникає несприятливий розподіл напружень, що спричиняє руйнування спряжених елементів зубка та отвору вінця шарошки. Параметри пресування потрібно вибирати відповідно до показників міцності та пластичності сталі шарошок, враховуючи характер розподілу напружень у розташованих близько не тільки двох зубках, а й групах зубків у вінцях шарошки.