Оптимізація виробничих процесів і технологічний контроль у машинобудуванні та приладобудуванні. – 2013. – № 772

Permanent URI for this collectionhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/23492

Вісник Національного університету "Львівська політехніка"

У Віснику публікуються результати завершених теоретичних і експериментальних досліджень з моделювання та оптимізації виробничих процесів, процесів оброблення різанням, формоутворення та складання в машино- і приладобудуванні, проблеми сучасного метало- та матеріалознавства, контролю та вимірювань. Для науковців, викладачів вищих навчальних закладів, магістрів, спеціалістів, які вирішують проблеми проектування та оптимізації виробничих і технологічних процесів, контролю якості, матеріалознавства, створення обладнання та устаткування у сучасному машино- та приладобудуванні.

Вісник Національного університету «Львівська політехніка» : [збірник наукових праць] / Міністерство освіти і науки України, Національний університет «Львівська політехніка». – Львів : Видавництво Львівської політехніки, 2013. – № 772 : Оптимізація виробничих процесів і технічний контроль у машинобудуванні та приладобудуванні / відповідальний редактор З. А. Стоцько. – 224 с.

Browse

Author: search.filters.author.Тарган, Д. В.Subject: search.filters.subject.шорсткість

Search Results

Now showing 1 - 1 of 1
  • Thumbnail Image
    Item
    Вплив магнітно-абразивного оброблення на якість мітчиків із швидкорізальної сталі
    (Видавництво Львівської політехніки, 2013) Майборода, В. С.; Ткачук, І. В.; Джулій, Д. Ю.; Тарган, Д. В.
    Досліджено особливості магнітно-абразивного оброблення мітчиків, виготовлених зі швидкорізальної сталі. Шорсткість поверхні після циклу оброблення мітчиків на передній поверхні знижується до Ra=0,1 мкм, на задній – до Ra = 0,7–0,9 мкм, на циліндричній – Ra = 0,2–0,4 мкм, залежно від умов базування оброблюваних деталей в процесі оброблення, поверхнева твердість збільшується до 9–10 ГПа, радіуси заокруглення різальних кромок збільшуються на 5–10 %. Показано, що момент під час нарізання різі мітчиками після МАО на 15–40 % менший, ніж під час нарізання необробленими. The specificities of magneto-abrasive machining of cutting taps made from high-speed steel were researched. Surface roughness after cycle machining of cutting taps on the front surface is reduced to Ra=0,1μm, on the back surface to Ra=0,7–0,9μm, on the cylindrical surface - Ra=0,2–0,4μm, depending on the conditions of basing the machined pieces during machining, surface hardness increases to 9–10GPa, radii of cutting edge rounded increases on 5–10 %. It is shown, that the moment for cutting taps at tapping after MAM on 15–40 % less than for unmachined taps.