Вісники та науково-технічні збірники, журнали
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/12
Browse
3 results
Search Results
Item Designing of alkaline activated cementing matrix of engineered cementitious composites(Видавництво Львівської політехніки, 2021-11-11) Марущак, У. Д.; Саницький, М. А.; Сидор, Н. І.; Маргаль, І. В.; Marushchak, Uliana; Sanytsky, Myroslav; Sydor, Nazar; Margal, Ihor; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityАктуальною проблемою сучасного будівництва є розроблення високофункціональних матеріалів, які характеризуються високою міцністю на стиск та згин, довговічністю, експлуатаційними властивостями для забезпечення стійкості конструкцій. Одним з таких матеріалів є інженерні цементувальні композити (ЕСС) – особливий клас високофункціональних дисперсно-армованих цементних матеріалів. ECC характеризуються утворенням множинних тріщин за навантаження і деформаційних зміцнень під час розтягування. Для забезпечення підвищених властивостей матриця інженерних цементувальних композитів повинна бути запроектована з урахуванням принципів мікромеханіки, що передбачають оптимізацію компонентного складу та мікроструктури матеріалу з урахуванням взаємодії цементної матриці та волокон. Властивостей високоміцної цементної матриці досягають через отримання щільної упаковки частинок. Підвищення експлуатаційних властивостей ЕСС досягається частковою заміною цементу додатковими цементувальними матеріалами, зокрема золою-винесення. Дібрано співвідношення компонентів в’язкого і заповнювача та витрати суперпластифікатора методом ортогонально-центрального композиційного планування. Оптимальне відношення компонентів цемент: зола винесення: пісок становить 1:1:1, а витрата полікарбоксилатного суперпластифікатора – 0,75 % від маси в’язкого. Зниження негативного впливу підвищеної кількості золи-винесення забезпечується введенням метакаоліну та лужного активатора тверднення. Це забезпечує підвищення міцності цементної системи через 1 добу в 1,5 раза, отримання показників її міцності через 28 діб – 66,1 МПа та питомої міцності Rc2/Rc28 = 0,61, що створює можливість ефективного використання портландцементу, зменшення його витрати та зниження негативного впливу на навколишнє середовище.Item Modification of cementitious matrix of rapid-hardening high-performance concretes(Видавництво Львівської політехніки, 2021-06-06) Кіракевич, І. І.; Саницький, М. А.; Шийко, О. Я.; Кагарлицький, Р. Р.; Kirakevych, Iryna; Sanytsky, Myroslav; Shyiko, Orest; Kagarlitskiy, Roman; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityНаведено результати одержання швидкотверднучих високофункціональних бетонів на основі суперпластифікованих самоармованих цементуючих систем, що ґрунтуються на встановлених закономірностях структуроутворення і модифікування портландцементних композицій “портландцемент – активні мінеральні добавки – мікронаповнювачі – суперпластифікатори – прискорювачі тверднення”. Комплексом методів фізико-хімічного аналізу досліджено особливості процесів гідратації та тверднення суперпластифікованих самоармованих цементуючих систем. За результатами досліджень процесів структуроутворення суперпластифікованих самоармованих цементуючих систем встановлено, що утворення вторинного дрібнодисперсного етрингіту під час взаємодії активного оксиду алюмінію з кальцію гідроксидом та двоводним гіпсом у неклінкерній частині в’яжучого за рахунок ефекту “самоармування” забезпечує компенсацію усадки та приріст міцності цементуючої системи. Показано, що використання суперпластифікованих самоармованих цементуючих систем дає змогу впливати на технологічні властивості та кінетику структуроутворення і створювати міцну структуру бетону з покращеними будівельно-технічними властивостями. Застосування раціонально підібраних суперпластифікованих самоармованих цементуючих систем вирішує проблему одержання швидкотверднучих високофункціональних бетонів на основі самоущільнювальних сумішей з використанням безвібраційної технології монолітного бетонування. Створюється також можливість раннього навантаження конструкцій, збільшення оборотності опалубки та прискорення зведення монолітних конструкцій.Item Self-Compacting Concretes, which Hardening at Different Temperature Conditions(Видавництво Львівської політехніки, 2020-03-23) Кіракевич, І. І.; Саницький, М. А.; Маргаль, І. В.; Kirakevych, Iryna; Sanytsky, Myroslav; Margal, Igor; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityУ статті наведено особливості монолітного бетонування в різних температурних умовах та розглянуті актуальні питання технології приготування самоущільнювальних бетонів на основі суперпластифікованих цементуючих систем, що поєднує знання закономірностей структуроутворення і портландцементних композицій “портландцемент – активні мінеральні добавки – мікронаповнювачі – суперпластифікатор – прискорювачі тверднення” для пошуку раціональних рішень забезпеченості технологічних та експлуатаційних властивостей бетону в умовах зміни факторів його складу, технології й експлуатації. Встановлено фізико-хімічні особливості процесів гідратації і тверднення суперпластифікованих цементуючих систем, які завдяки направленому формуванню структури дозволяють вирішувати проблему одержання самоущільнювальних сумішей та бетонів з швидким наростанням міцності на їх основі. Проведено оптимізацію складів самоущільнювальних бетонів на основі суперпластифікованих цементуючих систем з високою ранньою міцністю, досліджено їхні показники якості та встановлено ефективність використання в різних температурних умовах. Результатами досліджень встановлено, що використання суперпластифікованих цементуючих систем дозволяє направлено керувати технологічними властивостями і кінетикою структуроутворення та створити міцну структуру бетону з покращеними будівельно-технічними властивостями при твердненні в різних температурних умовах. Розроблено технологічні рішення приготування суперпластифікованих цементуючих систем, які дозволяють вирішувати проблему одержання самоущільнювальних бетонів на їх основі з використанням безвібраційної технології бетонування. При цьому створюється можливість раннього навантаження конструкцій, скорочення виробничого циклу, збільшення оборотності опалубки та прискорення зведення монолітних будівель і споруд у різних температурних умовах.