Features of the mix time of bitumen emulsions with cement for slurry surfacing technology

dc.citation.epage17
dc.citation.issue2
dc.citation.spage12
dc.contributor.affiliationНаціональний університет “Львівська політехніка”
dc.contributor.affiliationLviv Polytechnic National University
dc.contributor.authorСідун, Ю. В.
dc.contributor.authorСоболь, Х. С.
dc.contributor.authorНовицький, Ю. Л.
dc.contributor.authorРибчинський, С. С.
dc.contributor.authorSidun, I.
dc.contributor.authorSobol, K.
dc.contributor.authorNovytskyi, Yu.
dc.contributor.authorRybchynskyi, S.
dc.coverage.placenameЛьвів
dc.coverage.placenameLviv
dc.date.accessioned2024-05-29T11:44:03Z
dc.date.available2024-05-29T11:44:03Z
dc.date.created2023-02-28
dc.date.issued2023-02-28
dc.description.abstractПідібрано склади дорожніх катіонних бітумних емульсій для литих емульсійно-мінеральних сумішей із ортофосфорною та соляною кислотами і спеціалізованими та універсальними емульгаторами амінного типу. За допомогою лабораторної бітумно-емульсійної установки типу колоїдного млина виготовлено бітумні емульсії із різними кислотами та емульгаторами і полімерним модифікатором латексом. Спроєктовано склади литих емульсійно-мінеральних сумішей для типу 1 за нормами ISSA. Литі емульсійно-мінеральні суміші виготовлено на основі приготованих емульсій, цементу із гранульованим доменним шлаком, води, регулятора розпаду та гранітних відсівів із двох українських кар’єрів, із однаковими значеннями показника метилену синього. Литі емульсійно-мінеральні суміші випробували за критерієм розпаду суміші, за яким час змішування компонентів для вибраного типу 1 за ISSA має бути не меншим за 180 с. Визначення оптимальних складів за критерієм розпаду суміші виконували, змінюючи вміст цементу у суміші за фіксованого значення усіх інших складників суміші. У результаті встановлено залежності розпаду суміші від цементу. Розпад суміші із бітумними емульсіями на ортофосфорній та соляній кислотах із варіацією вмісту цементу характеризується параболічною залежністю із гілками параболи, спрямованими донизу. Проте ступінь крутизни параболи для суміші із цементом та бітумними емульсіями на ортофосфорній кислоті є вищим, ніж для емульсій на соляній. Досліджена закономірність дає змогу стверджувати, що дозування цементу для суміші із бітумними емульсіями на ортофосфорній кислоті необхідно ретельніше вивіряти та контролювати, щоб уникнути передчасного розпаду. Емульсії на ортофосфорній кислоті із використанням різних емульгаторів також мають різні значення оптимального вмісту цементу за критерієм розпаду суміші незалежно від відсіву.
dc.description.abstractPavement grade cationic bitumen emulsions formulations were developed for Slurry Surfacing based on orthophosphoric and hydrochloric acids with both all-purpose and specialized emulsifiers used. As a result, there were established relations of mix time upon cement – for Slurry Surfacing based on various acids and emulsifiers. Mix time of Slurry Surfacing mix (having different cement content) with bitumen emulsions on both orthophosphoric and hydrochloric acids is characterized by parabolic relation, branches of the parabola going down. Still, parabola slope steepness for Slurry Surfacing with cement and bitumen emulsions on orthophosphoric acid is higher than for emulsions on hydrochloric acid. The regularity investigated allows affirming that dosing cement for Slurry Surfacing with orthophosphoric-based bitumen emulsions shall be more diligently checked and controlled – so as to avoid the premature mix time.
dc.format.extent12-17
dc.format.pages6
dc.identifier.citationFeatures of the mix time of bitumen emulsions with cement for slurry surfacing technology / I. Sidun, K. Sobol, Yu. Novytskyi, S. Rybchynskyi // Theory and Building Practice. — Lviv : Lviv Politechnic Publishing House, 2023. — Vol 5. — No 2. — P. 12–17.
dc.identifier.citationenFeatures of the mix time of bitumen emulsions with cement for slurry surfacing technology / I. Sidun, K. Sobol, Yu. Novytskyi, S. Rybchynskyi // Theory and Building Practice. — Lviv : Lviv Politechnic Publishing House, 2023. — Vol 5. — No 2. — P. 12–17.
dc.identifier.doidoi.org/10.23939/jtbp2023.02.012
dc.identifier.urihttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/62180
dc.language.isoen
dc.publisherВидавництво Львівської політехніки
dc.publisherLviv Politechnic Publishing House
dc.relation.ispartofTheory and Building Practice, 2 (5), 2023
dc.relation.referencesSaghafi, M., Asgharzadeh, S., Aria, F., Arash, H. (2019). Image Processing Method to Estimate the Wearing Condition of Slurry Seal Mixtures. International Airfield and Highway Pavements Conference, 424-435. 10.1061/9780784482452.042. https://doi.org/10.1061/9780784482452.042
dc.relation.referencesDong, Q., Xueqin, C., Baoshan, H., Xingyu, G. (2018). Analysis of the Influence of Materials and Construction Practices on Slurry Seal Performance Using LTPP Data. Journal of Stomatology. 144. 10.1061/JPEODX.0000069. https://doi.org/10.1061/JPEODX.0000069
dc.relation.referencesSon, H., Kim, Y., Lim, J., Kwon, S., Hong, J., Shin, H. (2014). Influences of Curing Time on Polymer-Modified Emulsion Used for Slurry Seal and Micro-Surfacing Mixes. Geo-Hubei 2014 International Conference on Sustainable Civil Infrastructure, 35-42. 10.1061/9780784478493.005. https://doi.org/10.1061/9780784478493.005
dc.relation.referencesApaza, F., Guimarães, A., Vivoni, A., Schroder, R. (2021). Evaluation of the performance of iron ore waste as potential recycled aggregate for micro-surfacing type cold asphalt mixtures, Construction and Building Materials, 266, 121020, ISSN 0950-0618, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121020
dc.relation.referencesGrilli, A., Graziani, A., Carter, A., Sangiorgi, C., Pivoto Specht, L., Copetti Callai, S. (2019). Slurry Surfacing: A Review of Definitions, Descriptions and Current Practices. RILEM Tech Lett 2019, 4, 103-109, 10.21809/rilemtechlett.2019.91. https://doi.org/10.21809/rilemtechlett.2019.91
dc.relation.referencesTerrones-Saeta, J., Suárez-Macías, J., Iglesias-Godino, F., Corpas-Iglesias, F. (2020). Development of Slurry Surfacing with Electric Arc Furnace Slag for Pavements with Friction Problems. Minerals, 10, 878. https://doi.org/10.3390/min10100878
dc.relation.referencesJohannes, P. (2014). Development of an Improved Mixture Design Framework for Slurry Seals and Micro-Surfacing Treatments, (Doctor of Philosophy dissertation). Available from ProQuest Dissertations & Theses database. (UMI No. 3624945) https://www.proquest.com/openview/3bae6e1e6d8ec3ce677de43cf989f04d/1?pq-...
dc.relation.referencesDestrée, A., Vansteenkiste, S., Tanghe, T., Visscher, J. (2022). Reliable Laboratory Tests: A Prerequisite for the Design of High-Quality Slurry Surfacing Mixtures. Advances in Materials Science and Engineering, 2022, 1-20. 10.1155/2022/7157233. https://doi.org/10.1155/2022/7157233
dc.relation.referencesUsman, K., Hainin, M., Idham, M., Warid, M., Yaacob, H., Hassan, N., Azman, M., Puan, O. (2019). Performance evaluation of asphalt micro surfacing - a review, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 527, DOI:10.1088/1757-899X/527/1/012052 https://doi.org/10.1088/1757-899X/527/1/012052
dc.relation.referencesJohannes, P., Bahia, H., Mturi, G. (2019). Evaluation of the suitability of the automated mixing test in determining the workability of slurry surfacing mixes, http://hdl.handle.net/10204/11206
dc.relation.referencesIzadi, A., Zalnezhad, M., Makerani, P., Zalnezhad, H. (2020). Mix design and performance evaluation of coloured slurry seal mixture containing natural iron oxide red pigments. Road Materials and Pavement Design, 23, 1-18. 10.1080/14680629.2020.1860803. https://doi.org/10.1080/14680629.2020.1860803
dc.relation.referencesPyshyev, S., Grytsenko, Y., Solodkyy, S., Sidun, I., Vollis, O. (2015). Using bitumen emulsions based on oxidized, distillation and modified oxidized bitumens for slurry seal production. Chem Chem Technol, 9(3), 359-366. https://doi.org/10.23939/chcht09.03.359
dc.relation.referencesSidun I., Vollis O., Solodkyy S., Gunka V. (2019). Cohesion of Slurry Surfacing Mix with Slow Setting Bitumen Emulsions. In: Blikharskyy Z., Koszelnik P., Mesaros P. (eds) Proceedings of CEE 2019. CEE 2019. Lecture Notes in Civil Engineering, vol 47. Springer, Cham 10.1007/978-3-030-27011-7_53 https://doi.org/10.1007/978-3-030-27011-7_53
dc.relation.referencesSidun, I., Solodkyy, S., Vollis, O., Gunka, V. (2021). Cohesion of Slurry Surfacing Mix on Bitumens of Different Acid Numbers at Different Curing Temperatures. EcoComfort 2020, LNCE 100, pp.429-435, DOI:10.1007/978-3-030-57340-9_52 https://doi.org/10.1007/978-3-030-57340-9_52
dc.relation.referencesHajj E. Y., Loria L., Sebaaly P. E., Borroel C. M., Leiva P. (2011). Optimum Time for Application of Slurry Seal to Asphalt Concrete Pavements. Transportation Research Record., 2235(1):66-81. DOI:10.3141/2235-08. https://doi.org/10.3141/2235-08
dc.relation.referencesHwan, K.H., Broughton, B., Lee, M.S., Lee, S.J. (2015). Microsurfacing Successes and Failures. Journal of the Korean Society of Road Engineers, 17(2), 71-78. DOI: 10.7855/ijhe.2015.17.2.071. https://doi.org/10.7855/IJHE.2015.17.2.071
dc.relation.referencesWang, F., Liu, Y., Hu, Sh. (2013). Effect of early cement hydration on the chemical stability of asphalt emulsion. Construction and Building Materials. 42. 146-151. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.01.009
dc.relation.referencesSidun, I., Vollis, O., Gunka, V., Ivasenko, V. (2020). Hydrochloric and Orthophosphoric Acids Use in the Quick-Traffic Slurry Surfacing Mix. Chemistry & Chemical Technology, 14, 380-385. 10.23939/chcht14.03.380 https://doi.org/10.23939/chcht14.03.380
dc.relation.referencesSidun,I.,Vollis,O.,Hidei,V., Bidos,V.(2021). Quick-traffic slurry surfacing mix with orthophosphoric acid. Production Engineering Archives, 27(3), 191-195. https://doi.org/10.30657/pea.2021.27.25
dc.relation.referencesSidun, I., Vollis, O., Bidos, V., Turba, Y. (2023). Versions of Orthophosphoric Acids for Slurry Surfacing Mix. In: Blikharskyy, Z. (eds) Proceedings of EcoComfort 2022. EcoComfort 2022. Lecture Notes in Civil Engineering, vol 290. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-031-14141-6_40.
dc.relation.referencesenSaghafi, M., Asgharzadeh, S., Aria, F., Arash, H. (2019). Image Processing Method to Estimate the Wearing Condition of Slurry Seal Mixtures. International Airfield and Highway Pavements Conference, 424-435. 10.1061/9780784482452.042. https://doi.org/10.1061/9780784482452.042
dc.relation.referencesenDong, Q., Xueqin, C., Baoshan, H., Xingyu, G. (2018). Analysis of the Influence of Materials and Construction Practices on Slurry Seal Performance Using LTPP Data. Journal of Stomatology. 144. 10.1061/JPEODX.0000069. https://doi.org/10.1061/JPEODX.0000069
dc.relation.referencesenSon, H., Kim, Y., Lim, J., Kwon, S., Hong, J., Shin, H. (2014). Influences of Curing Time on Polymer-Modified Emulsion Used for Slurry Seal and Micro-Surfacing Mixes. Geo-Hubei 2014 International Conference on Sustainable Civil Infrastructure, 35-42. 10.1061/9780784478493.005. https://doi.org/10.1061/9780784478493.005
dc.relation.referencesenApaza, F., Guimarães, A., Vivoni, A., Schroder, R. (2021). Evaluation of the performance of iron ore waste as potential recycled aggregate for micro-surfacing type cold asphalt mixtures, Construction and Building Materials, 266, 121020, ISSN 0950-0618, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121020
dc.relation.referencesenGrilli, A., Graziani, A., Carter, A., Sangiorgi, C., Pivoto Specht, L., Copetti Callai, S. (2019). Slurry Surfacing: A Review of Definitions, Descriptions and Current Practices. RILEM Tech Lett 2019, 4, 103-109, 10.21809/rilemtechlett.2019.91. https://doi.org/10.21809/rilemtechlett.2019.91
dc.relation.referencesenTerrones-Saeta, J., Suárez-Macías, J., Iglesias-Godino, F., Corpas-Iglesias, F. (2020). Development of Slurry Surfacing with Electric Arc Furnace Slag for Pavements with Friction Problems. Minerals, 10, 878. https://doi.org/10.3390/min10100878
dc.relation.referencesenJohannes, P. (2014). Development of an Improved Mixture Design Framework for Slurry Seals and Micro-Surfacing Treatments, (Doctor of Philosophy dissertation). Available from ProQuest Dissertations & Theses database. (UMI No. 3624945) https://www.proquest.com/openview/3bae6e1e6d8ec3ce677de43cf989f04d/1?pq-...
dc.relation.referencesenDestrée, A., Vansteenkiste, S., Tanghe, T., Visscher, J. (2022). Reliable Laboratory Tests: A Prerequisite for the Design of High-Quality Slurry Surfacing Mixtures. Advances in Materials Science and Engineering, 2022, 1-20. 10.1155/2022/7157233. https://doi.org/10.1155/2022/7157233
dc.relation.referencesenUsman, K., Hainin, M., Idham, M., Warid, M., Yaacob, H., Hassan, N., Azman, M., Puan, O. (2019). Performance evaluation of asphalt micro surfacing - a review, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 527, DOI:10.1088/1757-899X/527/1/012052 https://doi.org/10.1088/1757-899X/527/1/012052
dc.relation.referencesenJohannes, P., Bahia, H., Mturi, G. (2019). Evaluation of the suitability of the automated mixing test in determining the workability of slurry surfacing mixes, http://hdl.handle.net/10204/11206
dc.relation.referencesenIzadi, A., Zalnezhad, M., Makerani, P., Zalnezhad, H. (2020). Mix design and performance evaluation of coloured slurry seal mixture containing natural iron oxide red pigments. Road Materials and Pavement Design, 23, 1-18. 10.1080/14680629.2020.1860803. https://doi.org/10.1080/14680629.2020.1860803
dc.relation.referencesenPyshyev, S., Grytsenko, Y., Solodkyy, S., Sidun, I., Vollis, O. (2015). Using bitumen emulsions based on oxidized, distillation and modified oxidized bitumens for slurry seal production. Chem Chem Technol, 9(3), 359-366. https://doi.org/10.23939/chcht09.03.359
dc.relation.referencesenSidun I., Vollis O., Solodkyy S., Gunka V. (2019). Cohesion of Slurry Surfacing Mix with Slow Setting Bitumen Emulsions. In: Blikharskyy Z., Koszelnik P., Mesaros P. (eds) Proceedings of CEE 2019. CEE 2019. Lecture Notes in Civil Engineering, vol 47. Springer, Cham 10.1007/978-3-030-27011-7_53 https://doi.org/10.1007/978-3-030-27011-7_53
dc.relation.referencesenSidun, I., Solodkyy, S., Vollis, O., Gunka, V. (2021). Cohesion of Slurry Surfacing Mix on Bitumens of Different Acid Numbers at Different Curing Temperatures. EcoComfort 2020, LNCE 100, pp.429-435, DOI:10.1007/978-3-030-57340-9_52 https://doi.org/10.1007/978-3-030-57340-9_52
dc.relation.referencesenHajj E. Y., Loria L., Sebaaly P. E., Borroel C. M., Leiva P. (2011). Optimum Time for Application of Slurry Seal to Asphalt Concrete Pavements. Transportation Research Record., 2235(1):66-81. DOI:10.3141/2235-08. https://doi.org/10.3141/2235-08
dc.relation.referencesenHwan, K.H., Broughton, B., Lee, M.S., Lee, S.J. (2015). Microsurfacing Successes and Failures. Journal of the Korean Society of Road Engineers, 17(2), 71-78. DOI: 10.7855/ijhe.2015.17.2.071. https://doi.org/10.7855/IJHE.2015.17.2.071
dc.relation.referencesenWang, F., Liu, Y., Hu, Sh. (2013). Effect of early cement hydration on the chemical stability of asphalt emulsion. Construction and Building Materials. 42. 146-151. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.01.009
dc.relation.referencesenSidun, I., Vollis, O., Gunka, V., Ivasenko, V. (2020). Hydrochloric and Orthophosphoric Acids Use in the Quick-Traffic Slurry Surfacing Mix. Chemistry & Chemical Technology, 14, 380-385. 10.23939/chcht14.03.380 https://doi.org/10.23939/chcht14.03.380
dc.relation.referencesenSidun,I.,Vollis,O.,Hidei,V., Bidos,V.(2021). Quick-traffic slurry surfacing mix with orthophosphoric acid. Production Engineering Archives, 27(3), 191-195. https://doi.org/10.30657/pea.2021.27.25
dc.relation.referencesenSidun, I., Vollis, O., Bidos, V., Turba, Y. (2023). Versions of Orthophosphoric Acids for Slurry Surfacing Mix. In: Blikharskyy, Z. (eds) Proceedings of EcoComfort 2022. EcoComfort 2022. Lecture Notes in Civil Engineering, vol 290. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-031-14141-6_40.
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1061/9780784482452.042
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1061/JPEODX.0000069
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1061/9780784478493.005
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121020
dc.relation.urihttps://doi.org/10.21809/rilemtechlett.2019.91
dc.relation.urihttps://doi.org/10.3390/min10100878
dc.relation.urihttps://www.proquest.com/openview/3bae6e1e6d8ec3ce677de43cf989f04d/1?pq-..
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1155/2022/7157233
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1088/1757-899X/527/1/012052
dc.relation.urihttp://hdl.handle.net/10204/11206
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1080/14680629.2020.1860803
dc.relation.urihttps://doi.org/10.23939/chcht09.03.359
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/978-3-030-27011-7_53
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/978-3-030-57340-9_52
dc.relation.urihttps://doi.org/10.3141/2235-08
dc.relation.urihttps://doi.org/10.7855/IJHE.2015.17.2.071
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.01.009
dc.relation.urihttps://doi.org/10.23939/chcht14.03.380
dc.relation.urihttps://doi.org/10.30657/pea.2021.27.25
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/978-3-031-14141-6_40
dc.rights.holder© Національний університет “Львівська політехніка”, 2023
dc.rights.holder© Sidun Iu., Sobol Kh., Novytskyi Y., Rybchynskyi S., 2023
dc.subjectбітумні катіонні емульсії
dc.subjectсоляна
dc.subjectортофосфорна кислоти
dc.subjectлиті емульсійно-мінеральні суміші
dc.subjectцемент
dc.subjectрозпад суміші
dc.subjectcationic bitumen emulsions
dc.subjecthydrochloric
dc.subjectorthophosphoric acids
dc.subjectSlurry Surfacing
dc.subjectcement
dc.subjectmix time
dc.titleFeatures of the mix time of bitumen emulsions with cement for slurry surfacing technology
dc.title.alternativeОсобливості взаємодії бітумних емульсій із цементом для технології литих емульсійно-мінеральних сумішей
dc.typeArticle

Files

Original bundle

Now showing 1 - 2 of 2
Thumbnail Image
Name:
2023v5n2_Sidun_I-Features_of_the_mix_time_of_12-17.pdf
Size:
313.06 KB
Format:
Adobe Portable Document Format
Thumbnail Image
Name:
2023v5n2_Sidun_I-Features_of_the_mix_time_of_12-17__COVER.png
Size:
442.99 KB
Format:
Portable Network Graphics

License bundle

Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
1.84 KB
Format:
Plain Text
Description: