Оптимізація технології герметизації вивідного капілярного штенгелю іонізаційної камери

dc.citation.epage85
dc.citation.journalTitleАвтоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні : український міжвідомчий науково-технічний збірник
dc.citation.spage76
dc.citation.volume54
dc.contributor.affiliationНаціональний університет “Львівська політехніка”
dc.contributor.affiliationLviv Polytechnic National University
dc.contributor.authorБілобородченко, В. І.
dc.contributor.authorBiloborodchenko, V. I.
dc.coverage.placenameЛьвів
dc.coverage.placenameLviv
dc.date.accessioned2023-03-22T08:47:39Z
dc.date.available2023-03-22T08:47:39Z
dc.date.created2020-12-20
dc.date.issued2020-12-20
dc.description.abstractМета. Дослідження умов забезпечення експлуатаційної герметичності торця вивідного капіляру – штангелю іонізаційної камери з одночасним дотримуванням температурного режиму в процесі утворення зварного з’єднання. Методика. Аналізувалися причини дефектності (втрата герметичності) торця капіляру з латуні Л63 виконаного стандартними технологіями холодного зварювання; досліджувалася оптимальна технологія імпульсного аргоно-дугового зварювання оплавленням з використанням процедури simplex- планування експерименту та оцінювання біжучого температурного стану тіла штенгелю в процесі формування зварного з’єднання. Результати. Визначені оптимальні установчі параметри імпульсного – періодичного дугового зварювання з переплавленням і орієнтованою кристалізацією об’єму металу ванни при малих розмірах зони термічного впливу та відсутності неприйнятних залишкових деформацій. Наукова новизна. Температурний стан капіляру в процесі зварювання коректно описується тепловою моделлю, типовою для стикового контактного зварювання імпульсним оплавленням, з урахуванням дії від’ємного теплового джерела від технологічного лаштування. Практична значущість. Спосіб зварної герметизації торця штангелю – капіляру імпульсне – періодичним розплавленням з одночасним дотриманням прийнятного температурного стану в зоні його кріплення з корпусом камери забезпечують задані експлуатаційні вимоги до виробу.
dc.description.abstractGoal. Investigation of the conditions of formation of operational tightness of the end of the output capillary - the rod of the ionization chamber with simultaneous provision of the temperature regime in the process of formation of the welded joint. Method. The reasons of defect (loss of tightness) of the end face of a capillary from brass L63 executed by standard technologies of cold welding were analyzed; the optimal technology of pulsed argon-arc fusion welding was investigated using the procedure of simplex-planning of the experiment and evaluation of the current temperature state of the stem body in the process of forming the welded joint. Results. The optimal setting parameters of pulse - periodic arc welding with remelting and oriented crystallization of the bath metal volume at small sizes of the thermal impact zone and the absence of unacceptable residual deformations are determined. Scientific novelty. The temperature state of the capillary in the welding process is correctly described by the thermal model, typical for butt fusion butt welding, taking into account the action of a negative heat source from the technological arrangement. Practical significance. The method of welded sealing of the end of the rod - capillary pulse - periodic melting while maintaining an acceptable temperature in the area of its attachment to the camera body provide the specified operational requirements for the product.
dc.format.extent76-85
dc.format.pages10
dc.identifier.citationБілобородченко В. І. Оптимізація технології герметизації вивідного капілярного штенгелю іонізаційної камери / В. І. Білобородченко // Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні : український міжвідомчий науково-технічний збірник. — Львів : Видавництво Львівської політехніки, 2020. — Том 54. — С. 76–85.
dc.identifier.citationenBiloborodchenko V. I. (2020) Optymizatsiia tekhnolohii hermetyzatsii vyvidnoho kapiliarnoho shtenheliu ionizatsiinoi kamery [Optimization of technology of sealing of the output capillary pillar of the ionization chamber]. Industrial Process Automation In engineering and Instrumentation : Ukrainian interdepartmental scientific and technical collection (Lviv), vol. 54, pp. 76-85 [in Ukrainian].
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.23939/istcipa2020.54.076
dc.identifier.urihttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/57745
dc.language.isouk
dc.publisherВидавництво Львівської політехніки
dc.publisherLviv Politechnic Publishing House
dc.relation.ispartofАвтоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні : український міжвідомчий науково-технічний збірник (54), 2020
dc.relation.ispartofIndustrial Process Automation In engineering and Instrumentation : Ukrainian interdepartmental scientific and technical collection (54), 2020
dc.relation.references1. Широков Ю. М., Юдин Н. П. Ядерная физика. М. Наука, 1980. 728 с.
dc.relation.references2. Квасницький В. В. Спеціальні способи зварювання. Миколоїв: УДМТУ, 2003. 437 с.
dc.relation.references3. Гельман А. С. Основы сварки давленим. М.: Машиностроение, 1970. 312 с.
dc.relation.references4. Красулин Ю. Л., Назаров Г. В. Микросварка давлением. М.: Металлургия, 1976. 160 с.
dc.relation.references5. Сварка в машиностроении: Справочник. Т. 1 / под ред. Н. А. Ольшанского. М.: Машиностроение,1978. 504 с.
dc.relation.references6. Ковшов В. Н. Постановка инженерного эксперимента. К.: Вища школа, 1982. 120 с.
dc.relation.references7. Білобородченко В. І. Імовірнісна модель зміни початкового контактного опору при точковому зварюванні термоперетворювачів // Вісник Державного ун-ту “Львівська політехніка”. Динаміка, міцність та проектування машин і приладів. 1997. № 323, С. 3–9.
dc.relation.referencesen1. Shirokov Yu. M., Yudin N. P. Nuclear physics. M.: Science, 1980. 728 p.
dc.relation.referencesen2. Kvasnytsky В. В. Specialny sposoby zvaryuvannia. Mykolaiv: UDMTU, 2003. 437 p.
dc.relation.referencesen3. Gelman A. S. Osnovy svarki davleniem. M.: Mashinostroenie, 1970. 312 p.
dc.relation.referencesen4. Krasulin Yu. L. Nazarov G. V. Microsvarka davleniem. M.: Metallurgy, 1976. 160 p.
dc.relation.referencesen5. Svarka v mahynostroenii. Spravochnik Welding in mechanical engineering: Vol. 1 / ed. O. N. Olshansky. M.: Mahynostroenie Mechanical Engineering, 1978. 504 p.
dc.relation.referencesen6. Kovhov V. N. Poctanovka ingenernogo eksperimenta. K.: Vyscha Hcola, 1982. 120 p.
dc.relation.referencesen7. Biloborodchenko В. І. Imovirnisna model zminy pochatkovogo kontaktnogo oporu pry tochkovomu zvaryuvanni detalej thermoperetvoryuvachiv // Visnyk Dergavnogo un-tu Lvivska politecnika. Dynamika, micnist ta proektuvannia machin I pryladiv. No. 323, 1997. С. 3–9.
dc.rights.holder© Національний університет „Львівська політехніка“, 2020
dc.rights.holder© Білобородченко В. І., 2020
dc.subjectіонізаційна камера
dc.subjectштангель – капіляр
dc.subjectзварне з’єднання
dc.subjectімпульсне – періодичне дугове зварювання
dc.subjectтемпературне поле
dc.subjectгерметичність зони зварювання
dc.subjectionization chamber
dc.subjectrod – capillary
dc.subjectwelded joint
dc.subjectpulse – periodic arc welding
dc.subjecttemperature field
dc.subjecttightness of the welding zone
dc.subject.udc681.791.76
dc.titleОптимізація технології герметизації вивідного капілярного штенгелю іонізаційної камери
dc.title.alternativeOptimization of technology of sealing of the output capillary pillar of the ionization chamber
dc.typeArticle

Files

Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
2020v54_Biloborodchenko_V_I-Optimization_of_76-85.pdf
Size:
1.47 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
1.77 KB
Format:
Plain Text
Description: