Розроблення моделі клітинного автомата для моделювання процесу сушіння капілярно-пористих матеріалів у камерах періодичної дії

dc.citation.epage70
dc.citation.issue1
dc.citation.journalTitleКомп’ютерні системи проектування. Теорія і практика.
dc.citation.spage57
dc.citation.volume5
dc.contributor.affiliationНаціональний університет “Львівська політехніка”
dc.contributor.affiliationНаціональний лісотехнічний університет України
dc.contributor.affiliationLviv Polytechnic National University
dc.contributor.affiliationUkrainian National Forestry University
dc.contributor.authorСоколовський, Ярослав
dc.contributor.authorСінкевич, Олексій
dc.contributor.authorSokolovskyy, Yaroslav
dc.contributor.authorSinkevych, Oleksiy
dc.coverage.placenameЛьвів
dc.coverage.placenameLviv
dc.date.accessioned2025-07-23T06:35:32Z
dc.date.created2023-02-28
dc.date.issued2023-02-28
dc.description.abstractВ цій роботі акцентовано на створенні моделі клітинного автомата для моделювання процесу сушіння капілярно-пористих матеріалів. Розглядається можливість створення клітино-автоматного поля для досліджуваної 3D моделі камери сушіння періодичної дії. Розробляються відповідні алгоритми та здійснюється їхня програмна реалізація, оскільки модель клітино-автоматного поля є однією із ключових вимог для використання методу клітинних автоматів. Ще однією ключовою вимогою є наявність адекватних правил переходів. Для їх розроблення проводиться аналіз математичних моделей процесів тепло та вологоперенесення у камерах сушіння періодичної дії. Розробляються правила переходів, які дають змогу визначити зміни температури та вологовмісту матеріалу, а також зміни основних параметрів агенту сушіння, до яких відноситься температура та відносна вологість. В роботі також проводиться моделювання процесу сушіння капілярно-пористих матеріалів на основі розробленої моделі клітинного автомата, що включає клітино-автоматне поле і правила переходів. Вхідні дані для моделювання, взято з параметрів технологічних умов, які застосовуються в реальних камерах сушіння. В якості досліджуваного капілярно-пористого матеріалу вибрано сосну товщиною 45 мм. з початковим вологовмістом 65%. В результаті проведеного моделювання отримано графічні залежності шуканих параметрів матеріалу та агенту сушіння відносно часу. Верифікація отриманих результатів проводиться шляхом їх порівняння із даними, зібраними датчиками у реальній камері сушіння. Для проведення порівняння визначається відносна похибка, середні значення якої не перевищують 10%. Такий результат дозволяє підтвердити адекватність розробленої моделі клітинних автоматів.
dc.description.abstractIn this work, the main emphasis is placed on the creation of a cellular automaton model for simulating the drying process of capillary-porous materials. The possibility of creating a cell-automatic field for the studied 3D model of a periodic drying chamber is considered. Appropriate algorithms are developed and their software implementation is carried out, since the cellular automata field is one of the key requirements for using the cellular automata method. Another key requirement is the availability of adequate transition rules. For their development, the analysis of mathematical models of heat and moisture transfer processes in periodic drying chambers is carried out. Transition rules are being developed, which make it possible to determine changes in temperature and moisture content of the material, as well as changes in the main parameters of the drying agent, which include temperature and relative humidity. The paper also simulates the drying process of capillary-porous materials based on the developed cellular automaton model, which includes the cellular automaton field and transition rules. The input data for modeling are taken from the parameters of technological conditions that are used in real drying chambers. Pine with a thickness of 45 mm was chosen as the studied capillary-porous material. with an initial moisture content of 65%. As a result of the simulation, graphical dependences of the desired parameters of the material and the drying agent with respect to time were obtained. Verification of the obtained results is carried out by comparing them with data collected by sensors in a real drying chamber. For comparison, a relative error is determined, the average values of which do not exceed 10%. This result confirms the adequacy of the developed model of cellular automata.
dc.format.extent57-70
dc.format.pages14
dc.identifier.citationСоколовський Я. Розроблення моделі клітинного автомата для моделювання процесу сушіння капілярно-пористих матеріалів у камерах періодичної дії / Ярослав Соколовський, Олексій Сінкевич // Комп’ютерні системи проектування. Теорія і практика. — Львів : Видавництво Львівської політехніки, 2023. — Том 5. — № 1. — С. 57–70.
dc.identifier.citationenSokolovskyy Y. Development of a cell automata model for simulation of the drying process of capillary-porous materials in periodic action chambers / Yaroslav Sokolovskyy, Oleksiy Sinkevych // Computer Design Systems. Theory and Practice. — Lviv : Lviv Politechnic Publishing House, 2023. — Vol 5. — No 1. — P. 57–70.
dc.identifier.doidoi.org/10.23939/cds2023.01.057
dc.identifier.urihttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/111495
dc.language.isouk
dc.publisherВидавництво Львівської політехніки
dc.publisherLviv Politechnic Publishing House
dc.relation.ispartofКомп’ютерні системи проектування. Теорія і практика., 1 (5), 2023
dc.relation.ispartofComputer Design Systems. Theory and Practice, 1 (5), 2023
dc.relation.references1. Kadem, S., Lachemet, A., Younsi, R., & Kocaefe, D. (2011). 3d-Transient modeling of heat and mass transfer during heat treatment of wood. International Communications in Heat and Mass Transfer, 38(6), 717-722. https://doi.org/10.1016/j.icheatmasstransfer.2011.03.026
dc.relation.references2. Zhao, J., & Cai, Y. (2017). A comprehensive mathematical model of heat and moisture transfer for wood convective drying. Holzforschung, 71(5), 425-435. https://doi.org/10.1515/hf-2016-0148
dc.relation.references3. Ghiaus, A. G., Istrate, M. A., & Georgescu, A. M. (2010). Air Flow Characteristics inside an Industrial Wood Pallet Drying Kiln. In Comsol Conference, Paris.
dc.relation.references4. Ovsiak O.V., & Dendiuk M.V. (2023). Mathematical modeling of moisture transfer in wood drying for the twodimensional case. Science Bulletin of UNFU, 33(4), 59-64. https://doi.org/10.36930/40330408
dc.relation.references5. Шумиляк, Л., Жихаревич, В., & Остапов, С. (2018). Дослідження методу асинхронних клітинних автоматів при застосуванні в задачах теплопровідності. Системи обробки інформації, 1(152), 74-79. https://doi.org/10.30748/soi.2018.152.11
dc.relation.references6. Boichot, R., Luo, L., & Fan, Y. (2009). Tree-network structure generation for heat conduction by cellular automaton. Energy Conversion and Management, 50(2), 376-386. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2008.09.003
dc.relation.references7. Sokolovskyy, Y., & Sinkevych, O. (2016). Software for automatic calculation and construction of chamber drying wood and its components. In XII International Conference on Perspective Technologies and Methods in MEMS Design (MEMSTECH), 209-213. https://doi.org/10.1109/MEMSTECH.2016.7507544
dc.relation.references8. Wolfram, S. (1983). Statistical mechanics of cellular automata. Reviews of modern physics, 55(3), 601. https://doi.org/10.1103/RevModPhys.55.60
dc.relation.references9. Zhao, J., & Cai, Y. (2017). A comprehensive mathematical model of heat and moisture transfer for wood convective drying. Holzforschung, 71(5), 425-435. https://doi.org/10.1515/hf-2016-0148
dc.relation.references10. Zhang, J., Miao, P., Zhong, D., & Liu, L. (2014). Mathematical modeling of drying of Masson pine lumber and its asymmetrical moisture content profile. Holzforschung, 68(3), 313-321. https://doi.org/10.1515/hf-2013-0077
dc.relation.references11. Ravshanov, N., Shadmanov, I., Kubyashev, K., & Khikmatullaev, S. (2021). Mathematical modeling and research of heat and moisture transfer processes in porous media. In E3S Web of Conferences (Vol. 264, p. 01038). EDP Sciences. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202126401038
dc.relation.references12. Plumb, O. A., Spolek, G. A., & Olmstead, B. A. (1985). Heat and mass transfer in wood during drying. International Journal of Heat and Mass Transfer, 28(9), 1669-1678. https://doi.org/10.1016/0017-9310(85)90141-3
dc.relation.references13. Mnasri, F., Abahri, K., El, G. M., Bennacer, R., & Gabsi, S. (2017). Numerical analysis of heat, air, and moisture transfers in a wooden building material. Thermal Science, 21(2), 785-795. https://doi.org/10.2298/TSCI160421248M
dc.relation.references14. Sychevsky, V. A., Chorny, A. D., & Baranova, T. A. (2016). Optimization of aerodynamic conditions of the chamber drier operation. ENERGETIKA. Proceedings of CIS higher education institutions and power engineering associations, 59(3), 260-271. https://doi.org/10.21122/1029-7448-2016-59-3-260-271
dc.relation.references15. Hirnyk L.M., et al. (1993). Mathematical modeling of convective drying processes, Budivelnyk.
dc.relation.references16. Lykov A.V. (1968). Theory of Drying, Energy.
dc.relation.references17. Sokolovskyy Y., & Sinkevych O. (2021). The use of cellular automata in modeling the processes of wood drying in a stack. Ukrainian Journal of IT, 3(2), 39-44. https://doi.org/10.23939/ujit2021.02.039
dc.relation.references18. Ilachinski, A. (2001). Cellular automata: a discrete universe. World Scientific Publishing Company. https://doi.org/10.1142/4702
dc.relation.references19. Sokolovskyy, Y., & Sinkevych, O. (2021). Study of Heat and Mass Transfer into Biomaterials by Using Asynchronous Cellular Automata. In 16th International Conference on Computer Sciences and Information Technologies (CSIT), 274-277. https://doi.org/10.1109/CSIT52700.2021.9648826
dc.relation.references20. Sokolovskyy, Y., & Sinkevych, O. (2017). Calculation of the drying agent in drying chambers. In 14th International Conference The Experience of Designing and Application of CAD Systems in Microelectronics (CADSM), 27-31. https://doi.org/10.1109/CADSM.2017.7916077
dc.relation.referencesen1. Kadem, S., Lachemet, A., Younsi, R., & Kocaefe, D. (2011). 3d-Transient modeling of heat and mass transfer during heat treatment of wood. International Communications in Heat and Mass Transfer, 38(6), 717-722. https://doi.org/10.1016/j.icheatmasstransfer.2011.03.026
dc.relation.referencesen2. Zhao, J., & Cai, Y. (2017). A comprehensive mathematical model of heat and moisture transfer for wood convective drying. Holzforschung, 71(5), 425-435. https://doi.org/10.1515/hf-2016-0148
dc.relation.referencesen3. Ghiaus, A. G., Istrate, M. A., & Georgescu, A. M. (2010). Air Flow Characteristics inside an Industrial Wood Pallet Drying Kiln. In Comsol Conference, Paris.
dc.relation.referencesen4. Ovsiak O.V., & Dendiuk M.V. (2023). Mathematical modeling of moisture transfer in wood drying for the twodimensional case. Science Bulletin of UNFU, 33(4), 59-64. https://doi.org/10.36930/40330408
dc.relation.referencesen5. Shumyliak, L., Zhykharevych, V., & Ostapov, S. (2018). Doslidzhennia metodu asynkhronnykh klitynnykh avtomativ pry zastosuvanni v zadachakh teploprovidnosti. Systemy obrobky informatsii, 1(152), 74-79. https://doi.org/10.30748/soi.2018.152.11
dc.relation.referencesen6. Boichot, R., Luo, L., & Fan, Y. (2009). Tree-network structure generation for heat conduction by cellular automaton. Energy Conversion and Management, 50(2), 376-386. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2008.09.003
dc.relation.referencesen7. Sokolovskyy, Y., & Sinkevych, O. (2016). Software for automatic calculation and construction of chamber drying wood and its components. In XII International Conference on Perspective Technologies and Methods in MEMS Design (MEMSTECH), 209-213. https://doi.org/10.1109/MEMSTECH.2016.7507544
dc.relation.referencesen8. Wolfram, S. (1983). Statistical mechanics of cellular automata. Reviews of modern physics, 55(3), 601. https://doi.org/10.1103/RevModPhys.55.60
dc.relation.referencesen9. Zhao, J., & Cai, Y. (2017). A comprehensive mathematical model of heat and moisture transfer for wood convective drying. Holzforschung, 71(5), 425-435. https://doi.org/10.1515/hf-2016-0148
dc.relation.referencesen10. Zhang, J., Miao, P., Zhong, D., & Liu, L. (2014). Mathematical modeling of drying of Masson pine lumber and its asymmetrical moisture content profile. Holzforschung, 68(3), 313-321. https://doi.org/10.1515/hf-2013-0077
dc.relation.referencesen11. Ravshanov, N., Shadmanov, I., Kubyashev, K., & Khikmatullaev, S. (2021). Mathematical modeling and research of heat and moisture transfer processes in porous media. In E3S Web of Conferences (Vol. 264, p. 01038). EDP Sciences. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202126401038
dc.relation.referencesen12. Plumb, O. A., Spolek, G. A., & Olmstead, B. A. (1985). Heat and mass transfer in wood during drying. International Journal of Heat and Mass Transfer, 28(9), 1669-1678. https://doi.org/10.1016/0017-9310(85)90141-3
dc.relation.referencesen13. Mnasri, F., Abahri, K., El, G. M., Bennacer, R., & Gabsi, S. (2017). Numerical analysis of heat, air, and moisture transfers in a wooden building material. Thermal Science, 21(2), 785-795. https://doi.org/10.2298/TSCI160421248M
dc.relation.referencesen14. Sychevsky, V. A., Chorny, A. D., & Baranova, T. A. (2016). Optimization of aerodynamic conditions of the chamber drier operation. ENERGETIKA. Proceedings of CIS higher education institutions and power engineering associations, 59(3), 260-271. https://doi.org/10.21122/1029-7448-2016-59-3-260-271
dc.relation.referencesen15. Hirnyk L.M., et al. (1993). Mathematical modeling of convective drying processes, Budivelnyk.
dc.relation.referencesen16. Lykov A.V. (1968). Theory of Drying, Energy.
dc.relation.referencesen17. Sokolovskyy Y., & Sinkevych O. (2021). The use of cellular automata in modeling the processes of wood drying in a stack. Ukrainian Journal of IT, 3(2), 39-44. https://doi.org/10.23939/ujit2021.02.039
dc.relation.referencesen18. Ilachinski, A. (2001). Cellular automata: a discrete universe. World Scientific Publishing Company. https://doi.org/10.1142/4702
dc.relation.referencesen19. Sokolovskyy, Y., & Sinkevych, O. (2021). Study of Heat and Mass Transfer into Biomaterials by Using Asynchronous Cellular Automata. In 16th International Conference on Computer Sciences and Information Technologies (CSIT), 274-277. https://doi.org/10.1109/CSIT52700.2021.9648826
dc.relation.referencesen20. Sokolovskyy, Y., & Sinkevych, O. (2017). Calculation of the drying agent in drying chambers. In 14th International Conference The Experience of Designing and Application of CAD Systems in Microelectronics (CADSM), 27-31. https://doi.org/10.1109/CADSM.2017.7916077
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.icheatmasstransfer.2011.03.026
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1515/hf-2016-0148
dc.relation.urihttps://doi.org/10.36930/40330408
dc.relation.urihttps://doi.org/10.30748/soi.2018.152.11
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.enconman.2008.09.003
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1109/MEMSTECH.2016.7507544
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1103/RevModPhys.55.60
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1515/hf-2013-0077
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1051/e3sconf/202126401038
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/0017-9310(85)90141-3
dc.relation.urihttps://doi.org/10.2298/TSCI160421248M
dc.relation.urihttps://doi.org/10.21122/1029-7448-2016-59-3-260-271
dc.relation.urihttps://doi.org/10.23939/ujit2021.02.039
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1142/4702
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1109/CSIT52700.2021.9648826
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1109/CADSM.2017.7916077
dc.rights.holder© Національний університет “Львівська політехніка”, 2023
dc.rights.holder© Соколовський Я., Сінкевич О., 2023
dc.subjectметод клітинних автоматів
dc.subjectправила переходів
dc.subjectклітинно-автоматне поле
dc.subjectнестаціонарний процес тепло- та масоперенесення
dc.subjectmethod of cellular automata
dc.subjectrules of transitions
dc.subjectcellular automata field
dc.subjectnon-stationary heat and mass transfer process
dc.titleРозроблення моделі клітинного автомата для моделювання процесу сушіння капілярно-пористих матеріалів у камерах періодичної дії
dc.title.alternativeDevelopment of a cell automata model for simulation of the drying process of capillary-porous materials in periodic action chambers
dc.typeArticle

Files

Original bundle

Now showing 1 - 2 of 2
Loading...
Thumbnail Image
Name:
2023v5n1_Sokolovskyy_Y-Development_of_a_cell_57-70.pdf
Size:
10.36 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Loading...
Thumbnail Image
Name:
2023v5n1_Sokolovskyy_Y-Development_of_a_cell_57-70__COVER.png
Size:
447.46 KB
Format:
Portable Network Graphics

License bundle

Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
license.txt
Size:
1.84 KB
Format:
Plain Text
Description: