Energy Engineering and Control Systems
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/30424
Browse
3 results
Search Results
Item Theory and Practice of Temperature Measurement by Thermoelectric Transducers(Видавництво Львівської політехніки, 2023-02-28) Фединець, Василь; Васильківський, Ігор; Fedynets, Vasyl; Vasylkivskyi, Ihor; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityТемпература є одним із головних параметрів, що визначають кількісні і якісні показники продукції. Тому важко назвати сферу техніки або галузь промисловості, де не потрібно було би вимірювати температуру твердих, рідких чи газоподібних речовин. Поряд з цим необхідно відмітити, що в кожній конкретній галузі вибір методів і засобів вимірювання температури визначається її специфікою, що пов’язана з різноманітністю технологічних об’єктів, характером протікання процесу, фізико-хімічними властивостями досліджуваного середовища, діапазоном вимірюваних температур, вимогами до необхідної похибки вимірювання, тощо. Тому вибір методу вимірювання для конкретного технологічного об’єкта є складною проблемою, оскільки необхідно враховувати велику кількість факторів, які досить часто можуть бути суперечливими. Так, скляні термометри розширення дають змогу виміряти температуру безпосередньо поблизу технологічних об’єктів. За допомогою манометричних термометрів можна виміряти температуру на деякій відстані від об’єктів дослідження. Необхідно також відмітити, що такі термометри постійно повинні бути з’єднані з первинним перетворювачем з’єднувальним капіляром. На відміну від наведених вище, електричні термометри дають змогу здійснювати дистанційні вимірювання температури на будь-якій віддалі між первинним перетворювачем і вторинним приладом. Із електричних термометрів найбільше поширення в промислових умовах отримали термоелектричні перетворювачі (термопари) і термоперетворювачі опору. Ця робота є оглядовою і містить інформацію про особливості вимірювання температури за допомогою термоелектричних перетворювачів (термопар).Item Characteristic curves of iridium-rhodium sensing elements in high-temperature transducer applications(Видавництво Львівської політехніки, 2021-06-01) Фединець, Василь; Юсик, Ярослав; Васильківський, Ігор; Fedynets, Vasyl; Yusyk, Yaroslav; Vasylkivskyi, Ihor; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityДля підвищення потужності і коефіцієнта корисної дії газових турбін і двигунів внутрішнього згоряння при забезпеченні їх високої надійності необхідно вимірювати температуру газів та її розподіл у камерах згоряння. Значення цих температур можуть перевищувати 1800 °С в окислювальному середовищі. Тому при створенні конструкцій термоперетворювачів для вимірювання в таких складних умовах особливу увагу необхідно звернути на вибір термометричних матеріалів. Вимоги необхідної точності і температурного діапазону вище 1800 °С в окислювальному середовищі задовільняє тільки термоперетворювач із термоелектродами на основі іридію та іридійродієвих стопів. Статична характеристика перетворення таких чутливих елементів є індивідуальною, і кожен термоперетворювач підлягає градуюванню. Розглянуто методику визначення індивідуальної статичної характеристики перетворення іридійродієвих чутливих елементів високотемпературних термоперетворювачів. Описано підготовчі роботи, які необхідно виконати до проведення градуювання та основні етапи визначення статичної характеристики. Наведено загальний вигляд експериментальної устави для градуювання чутливих елементів. За результатами градуювання запропоновано форму апроксимаційного полінома індивідуальної статичної характеристики.Item Methodology for Determining the Response Time of Thermo Transducers for Measuring the Temperature of Gas Flows(Lviv Politechnic Publishing House, 2019-02-26) Фединець, Василь; Fedynets, Vasyl; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityТемпература газових потоків є важливим параметром технологічного процесу, визначає кількісні і якісні показники вихідного продукту, наявність браку, стан технологічного обладнання, а також безпеку функціонування процесу. Тому вимірювання її необхідно проводити неперервно, з високою точністю, невеликою інерційністю і високою надійністю, оскільки інформативний сигнал про значення температури використовується в інформаційно-вимірювальних системах та автоматичних системах контролю та регулювання. При вимірюванні змінної в часі температури газового потоку термоперетворювач (ТП) не встигає стежити за зміною температури, оскільки для зміни температури його чутливого елемента потрібен деякий час. Спотворення показів ТП через нестаціонарності теплових процесів і в самому ТП, і між ним і навколишнім середовищем обумовлені його інерційними властивостями (термічною реакцією). Завдяки цим властивостям виникає додаткова різниця між температурою чутливого елемента і температурою газового потоку, яка визначає динамічну похибку вимірювання температури потоку. В статті запропоновано методику визначення інерційних властивостей ТП для різних швидкостей газового потоку за виміряним значенням при одній базовій швидкості потоку.