Інститут хімії та хімічних технологій
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/62386
Browse
Search Results
Item Комплексний проект виробництва базових олив з мазуту суміші українських нафт (установка депарафінізації залишкової сировини)(Національний університет "Львівська політехніка", 2024) Мандрик, Мар'яна Ігорівна; Mandryk, Mariana Ihorivna; Демчук, Юрій Ярославович; Національний університет "Львівська політехніка"Основою технології отримання базових олив з вакуумних дистилятів та гудрону (залишкової сировини) є їх багатоступеневе очищення від небажаних домішок та груп вуглеводнів. Із залишку спочатку видаляють асфальтени – процес деасфальтизації. На наступній стадії дистиляти та деасфальтизований залишок піддають очищенню селективними розчинниками від високомолекулярних ароматичних сполук, небажаних в оливах, оскільки вони надають їм низький індекс в’язкості та високу коксивність. Після цього очищені продукти направляються на депарафінізацію для видаленням концентратів н-алканів С20-С35 (гачі) та ізоалканів С35 і вище (петролатум), що дозволяє отримати оливи з низькою температурою застигання. Кінцевою стадією є гідроочищення, при якій базові оливи освітлюються (гідруванням смолистих речовин, які залишилися) і з них видаляються частково сірко- і азотовмісні сполуки. В результаті вище перелічених процесів очищення в базових оливах концентруються головним чином нафтено-ізопарафінові вуглеводні з довгими боковими ланцюгами, що забезпечує одержання високоякісних базових основ товарних олив. В даній магістерській роботі виконано проектування установки депарафінізації залишкової сировини, яка стане складовою частиною загального виробництва базових олив. Для проектування оливного виробництва загалом, і установки депарафінізації залишкової сировини, зокрема, були взяті фізико-хімічні характеристики суміші нафт українського походження. Продуктивність оливного виробництва по сировині (мазуті), становитиме близько 1,2 млн. тонн/рік, а продуктивність установки депарафінізації – 350 000 тонн/рік. Весь промисловий об’єкт виробництва базових олив в який входитиме, зокрема, проектована установка депарафінізації залишкової сировини територіально буде збудований в межах Надвірнянського нафтопереробного заводу (м. Надвірна, Івано-франківська обл.). З метою економії ресурсів при будівництві і експлуатації максимально використовуватимуться мережі, енергоносії (вода, водяна пара, електроенергія і паливний газ) і їх джерела Надвірнянського НПЗ. Розчинники (ацетон й толуол) і холодоагент (аміак) закуповуватимуться у вітчизняних виробників. Для оптимального контролю за технологічним процесом і раціонального використання обслуговуючого персоналу буде розроблено систему автоматизації і контрольно-вимірювальних приладів. З метою забезпечення чинних норм і вимог щодо безпеки праці, пожежної і екологічної безпеки, тощо усі проектні рішення враховуватимуть вимоги нормативних документів у відповідних галузях. Об’єкт проектування – установка депарафінізації залишкової сировини. Предмет проектування – процес виробництва базових нафтових олив. Мета проектування – розроблення проекту установки депарафінізації залишкової сировини. Результати проектування – здійснено проектування установки депарафінізації залишкової сировини. Проведено технологічний розрахунок основного обладнання установки на основі чого здійснено його вибір відносно стандартних типорозмірів; здійснено технічне й економічне обґрунтування установки; розроблено економічні питання.Item Комплексний проект виробництва базових олив з мазуту суміші українських нафт (установка деасфальтизації гудрону)(Національний університет "Львівська політехніка", 2024) Багдасарян, Саркіс Зорікович; Bahdasarian, Sarkis Zorikovych; Топільницький, Петро Іванович; Національний університет "Львівська політехніка"Сировиною для виробництва базових олив є мазут, з якого вакуумною перегонкою отримують вузькі оливні фракції і гудрон. Далі виробництво базових нафтових олив передбачає ряд процесів, призначення кожного з яких – це вилучення з сировини (оливних фракцій) певних груп вуглеводнів та сполук (асфальтосмолисті сполуки, поліциклічні ароматичні вуглеводні з низьким індексом в’язкості, тверді парафінові вуглеводні), присутність яких в оливі небажана. Набір технологічних процесів (установок) і послідовність проходження через них сировини на кожному окремому нафтопереробному заводі різний і, в основному, залежить від характеристик сировини, яка переробляється та вимого до якості товарної продукції. На даний час основний об’єм нафтових олив виготовляється з використанням екстракційних процесів: пропанової деасфальтизації, селективного очищення фенолом або фурфуролом, депарафінізації в кетонвмісному розчиннику. Для доочищення депарафінізованих олив на сучасних оливних блоках застосовують процес гідроочищення. Перероблення залишкової сировини вимагає, перед подачею на селективне або гідрогенізаційне очищення, її деасфальтизації пропаном. На деяких підприємствах при переробленні гудрону використовують процес дуосол-очищення, який поєднує процеси деасфальтизації і селективного очищення. В даній магістерській роботі виконано проектування установки деасфальтизації гудрону, яка стане складовою частиною загального виробництва базових олив. Для проектування оливного виробництва загалом, і установки деасфальтизації гудрону, зокрема, були взяті фізико-хімічні характеристики суміші нафт українського походження. Продуктивність оливного виробництва по сировині (мазуті), становитиме близько 1,2 млн. тонн/рік, а продуктивність установки деасфальтизації – 800 000 тонн/рік. Весь промисловий об’єкт виробництва базових олив в який входитиме, зокрема, проектована установка деасфальтизації гудрону територіально буде збудований в межах Надвірнянського нафтопереробного заводу (м. Надвірна, Івано-франківська обл.). З метою економії ресурсів при будівництві і експлуатації максимально використовуватимуться мережі, енергоносії (вода, водяна пара, електроенергія і паливний газ) і їх джерела Надвірнянського НПЗ. Розчинник процесу (пропан) закуповуватиметься у вітчизняних виробників. Для оптимального контролю за технологічним процесом і раціонального використання обслуговуючого персоналу буде розроблено систему автоматизації і контрольно-вимірювальних приладів. З метою забезпечення чинних норм і вимог щодо безпеки праці, пожежної і екологічної безпеки, тощо усі проектні рішення враховуватимуть вимоги нормативних документів у відповідних галузях. Об’єкт проектування – установка деасфальтизації гудрону. Предмет проектування – процес виробництва базових нафтових олив. Мета проектування – розроблення проекту установки деасфальтизації гудрону. Результати проектування – здійснено проектування установки деасфальтизації гудрону.Проведено технологічний розрахунок основного обладнання установки на основі чого здійснено його вибір відносно стандартних типорозмірів; здійснено технічне й економічне обґрунтування установки; розроблено економічні питання.