Оптимізація виробничих процесів і технологічний контроль у машинобудуванні та приладобудуванні

Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/2376

Browse

Search Results

Now showing 1 - 10 of 10

Технологічне забезпечення нарізання зубчастих коліс середніх і великих модулів черв’ячними фрезами, оснащених вставними твердосплавними зубцями із зменшеним кутом профілю
(Видавництво Львівської політехніки, 2019-02-26) Литвиняк, Я. М.; Юрчишин, І. І.; Гвоздик, Є. В.; Lytvyniak, Ya. M.; Yurchyshyn, I. I.; Gvozdyk, Ye. V.; Національний університет “Львівська політехніка”
Розроблено заходи із технологічного підвищення ефективності виробництва циліндричних зубчастих коліс середніх та великих модулів науково обґрунтованим удосконаленням процесу нарізання евольвентних зубців стандартного профілю із застосуванням збірних черв’ячних фрез із вставними твердосплавними зубцями, що мають зменшений кут профілю та забезпечують зниження технологічної собівартості виготовлення зубчастих коліс завдяки зростанню продуктивності зубофрезерних операцій, зменшенню витрат на експлуатацію та підтримання в працездатному стані черв’ячних фрез. Запропоновано для вставних зубців черв’ячних фрез використовувати стандартні трапецієподібні твердосплавні токарні твердосплавні пластини, що переважно призначені для точіння канавок або нарізання трапецієподібних різей. Співвідношення для розрахунку інструментальних та технологічних параметрів отримано на основі аналізу процесу формоутворення евольвентних зубців за допомогою вихідного інструментального контуру із зменшеним кутом профілю. Використання видозміненого відносно стандартного вихідного інструментального контуру супроводжується зменшенням початкового кола, зменшенням кроку зубців на вихідній рейці, зменшенням міжосьової відстані між віссю черв’ячної фрези та віссю нарізуваного циліндричного зубчастого колеса та іншим полюсом профілювання. Встановлено, що права та ліва евольвентні поверхні зубців профілюються окремо правою та лівою частинами вихідної інструментальної рейки. Розташування відносно площини симетрії зубця колеса правої та лівої частин вихідної інструментальної рейки розраховують за відповідною запропонованою залежністю. Показано, що перехідні криві зубців колеса та коло западин зубчастого колеса доцільно формувати окремим вставним твердосплавним трапецієподібним зубцем або групою зубців з отриманими заздалегідь фасками, розміщеними симетрично між правою і лівою частинами вихідної інструментальної рейки на витку черв’ячної фрези. Контроль точності зубчастих коліс запропоновано виконувати за товщиною зуба по хорді, яка знаходиться на відповідній висоті зуба від кола вершин зубців колеса. Номінальні значення цих параметрів розраховують за величиною зменшеного кута профілю. Показано, що товщина зуба по хорді прямо пропорційна до ширини зуба по дузі початкового кола та квадрата косинуса кута профілю на початковому колі зубчатого колеса.
Технологічна гнучкість операцій зубонарізання із застосуванням процесу радіально-колового формоутворення зубців циліндричних коліс
(Видавництво Львівської політехніки, 2016) Литвиняк, Я. М.
Розглянуто основні особливості підвищення технологічної гнучкості операцій нарізання зубців на циліндричних зубчастих колесах способом радіально-колового формоутворення за безперервного обертання заготовки зубчастого колеса. Запропоновані математичні моделі із визначення профілю бокової поверхні зуба прямозубого циліндричного колеса, утворюваного за допомогою інструментального оснащення, яке дає змогу адаптувати траєкторію складного руху осі дискової фрези до необхідних параметрів профілю зуба нарізуваного колеса. There are considered the basic features of increasing technological flexibility operations of cutting teeths on cylindrical gear-wheels by the method radial-and-round shaping process at the continuous rotation of gear-wheel’s purveyance. There are offered mathematical models from determination profile of tooth’s side of cylindrical wheel formed by means of the instrumental rigging that allows adapting the trajectory of difficult motion of axis disk milling cutter to the necessary parameters tooth’s profile of the cut wheel.
Доповнення до кінематичного способу синтезу профілю зубців площинного зубчастого зачеплення
(Видавництво Львівської політехніки, 2014) Литвиняк, Я. М.
Запропоновані теоретичні положення для синтезу профілів зубців зубчастих коліс у площинному зачепленні, що доповнюють кінематичний спосіб визначення рівняння зачеплення. Новизна полягає у тому, що вираз, який у нерухомій системі координат описує лінію зачеплення профілів, отримують шляхом визначення найменшої відстані від миттєвого центра швидкостей (полюса зачеплення) до точки контакту профілів. Записуючи лінію точок контакту у відповідній рухомій системі координат, визначають шуканий профіль зубців колеса або рейки. The offered theoretical positions are for the synthesis indents profiles of gear-wheels in the plane hooking. A novelty consists in determination of the least distance from the instantaneous speeds center to the profiles contact point for hooking profiles line description. Writing down the contact points line in the corresponding movable coordinates system determine the sought after indents profile of wheel or rail.
Підвищення ефективності машинобудівного виробництва комплексним впровадженням систем проектування модульного технологічного оснащення
(Видавництво Львівської політехніки, 2013) Юрчишин, І. І.; Литвиняк, Я. М.; Хаврак, О. П.
Запропоновано методологію комплексного розроблення модульного переналогоджувального технологічного оснащення з використанням сучасних програмних комплексів автоматизованого проектування. This paper is devoted to the methodology of module re-adjusting technological rigging complex development with the using of modern programmatic complexes of the automated planning.
Кінематичні особливості процесу радіально-колового формоутворення зубців циліндричних коліс
(Видавництво Львівської політехніки, 2013) Литвиняк, Я. М.
Проаналізовано кінематичні особливості складного руху дискового інструмента відносно заготовки циліндричного зубчастого колеса під час радіально-колового формоутворення зубців. Встановлена відмінність між розглядуваним способом зубонарізання та методом обкату. Визначено положення осі миттєвого гвинтового руху, що дозволить прогнозувати профіль нарізуваних зубців колеса залежно від вихідної форми різального зубця дискового інструмента. The kinematic characteristics of complicated disk instrument motion are analysed in relation to the purveyance of cylindrical gear-wheel for radial-and-round shaping process. A difference is set between the examined method of tooth cutting and generating process method. Position of axis of instantaneous spiral motion is certain. It will allow to forecast the profile of the cut indents of wheel depending on the initial form of cutting indent of disk instrument.
Підвищення ефективності операції нарізання циліндричних зубчастих коліс варіюванням швидкості процесу радіально-колового формоутворення
(Видавництво Львівської політехніки, 2012) Литвиняк, Я. М.; Махоркін, Є. М.
Наведено результати моделювання процесу нарізання зубців на циліндричних зубчастих колесах ексцентрично встановленими дисковими інструментами із тороподібною інструментальною поверхнею у разі застосування пристрою для варіювання швидкості формоутворення. The results providing cutting operations for gear-wheels of disk milling cutter by change the speed of make forming the gear.
Комплексне поєднання традиційних та нових способів зубонарізання – резерв підвищення техніко-економічної ефективності виробництва зубчастих коліс великих модулів
(Видавництво Львівської політехніки, 2012) Литвиняк, Я. М.; Грицай, І. Є.
Наведено характеристику та обґрунтування комплексного застосування під час виготовлення зубчастих коліс з великими модулями нового способу радіально-колового формоутворення зубців дисковою фрезою і традиційного зубонарізання стандартною черв’ячною фрезою для виконання відповідно чорнового та чистового переходів зубооброблення, що забезпечує підвищення продуктивності, дотримання вимог точності зубчастих коліс та підвищення технологічної гнучкості. Description and ground of the combined application of new and traditional method of treatment of gear-wheels is resulted. The new or traditional methods of treatment are representing a disk milling cutter which continuously rotating of gear-wheel or worm milling cutter. A new method is utilized for draft treatment of gear-wheel. A traditional method is for eventual treatment of gears. Exactness and productivity are providing.
Технологічні аспекти процесу радіально-колового нарізання циліндричних зубчастих коліс з динамічною зміною швидкості різання
(Видавництво Львівської політехніки, 2012) Литвиняк, Я. М.
Наведено результати моделювання операції нарізання евольвентних зубчастих коліс середніх та великих модулів дисковими фрезами завдяки комплексному поєднанню процесів копіювання та радіально-колового зубонарізання з безперевним діленням. Це дає змогу підвищити продуктивність зубонарізання з одночасним забезпеченням необхідної точності евольвентного профілю зубців колеса з застосуванням дискової фрези, різальні зубці якої спрофільовані по евольвенті. The results of the technological providing cutting operations of involutes the middle and arge modules gear-wheels. Are resulted by disk milling cutters to due to complex combination of processes of copying and radial and rotating cutting with a continuously division.
Розрахунок параметрів дискових інструментів для радіально-колового нарізання зубчастих вінців циліндричних зубчастих коліс
(Видавництво Львівської політехніки, 2011) Литвиняк, Я. М.
Викладено методику проектування профілю дискових інструментів, які використовуються у способі радіально-колового нарізання зубців циліндричних зубчастих коліс, що здійснюється за умови безперервного ділення за встановлення згаданого інструмента ексцентрично на інструментальній оправці зубофрезерного верстата. Отримані моделі створюють теоретичні передумови для заміни традиційних методів зубонарізання продуктивнішим та менш дорогим способом. The article contains a design technique type of disk milling cutters. These instruments utillize a new method for cutting of gear-wheels indents. A method is carried out at the purveyance continuous rotation of gear-wheel. It will allow to replace the traditional methods of cutting cylinder gear-wheels.
Інструментальне забезпечення отримання евольвентного профілю зубців циліндричних коліс способом радіально-колового формоутворення
(Видавництво Львівської політехніки, 2010) Литвиняк, Я. М.; Грицай, І. Є.
Наведено результати дослідження процесу радіально-колового нарізання зубців евольвентного профілю на циліндричних колесах за рахунок радіального та осьового корегування положення різальних зубців у корпусі дискових інструментів. Налагодження дискових інструментів поза зубофрезерним верстатом дасть змогу підвищити технологічну гнучкість та можливість раціонального інструментального забезпечення виготовлення зубчастих коліс в автоматизованому виробництві. The models of correction indents position in the corps of disk instrument are presented. Models describe radial, axial, angular correction. An instrument is intended for forming of indents of gear-wheels. Moving of disk instrument is executed along radial and circle direction in relation to a gear-wheel.