Хімія, технологія речовин та їх застосування
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/2135
Browse
12 results
Search Results
Item Дослідження процесу екстрагування магнію хлориду із суміші солей водними розчинами ізопропілового спирту з наступною кристалізацією кондиційного бішофіту(Видавництво Львівської політехніки, 2014) Перекупко, А. В.; Ільків, Н. І.Наведені результати експериментальних досліджень екстрагування магнію хлориду з твердого напівпродукту перероблення розчину Стебницького хвостосховища за допомогою 87,4–89,5 % водних розчинів ізопропілового спирту за масових співвідношень між твердою і рідкою фазами 1:2,0–5,0 та відгонки з одержаних розчинів ізопропілового спирту. Показано, що необхідними умовами для одержання бішофіту, який повністю відповідає вимогам чинних ТУ У 24.1-33346498-004:2008, є вміст ізопропілового спирту в екстрагенті 89,5 мас. % і масове співвідношення між твердою і рідкою фазами 1:3,0–1:3,5. This article deals with the experimental results of magnesium chloride extraction from solid intermediate product of Stebnik's tailings solution processing using 87.4...89.5 % of aqueous solutions of isopropyl alcohol at the mass ratio between the solid and liquid phases 1:2.0...5.0 and the distillation of the obtained isopropyl alcohol solutions. It is shown that the content of isopropyl alcohol in the extractant of 89.5 wt. % and the weight ratio between the solid and liquid phases that is equal 1:3,0...1:3.5 are the necessary conditions for bischofite obtaining, which is fully compliant with the applicable specifications 24.1-33346498-004:2008.Item Створення нового технологічного процесу повного перероблення розчину стебницького хвостосховища у кондиційні продукти – натрію хлорид і бішофіт(Видавництво Львівської політехніки, 2013) Перекупко, Т. В.; Грухола, Х. І.; Перекупко, А. В.Наведено розроблений на підставі виконання комплексу експериментальних досліджень новий технологічний процес повного перероблення розчину Стебницького хвостосховища, який передбачає використання стандартного обладнання та дає змогу одержати два кондиційних продукти (натрію хлорид і бішофіт), а також калійно-магнієве добриво – калімагнезію. Циклічне використання органічного екстрагента в процесі дає змогу різко знизити матеріальні витрати на перероблення розчину хвостосховища і забезпечує екологічну завершеність технологічного процесу. опіловий спирт, натрію хлорид, калімагнезія, бішофіт. In this article the new technological process of complete processing of solution Stebnik’s tailings on the basis a complex experimental researches, which involves the use of standard equipment, is developed. It enables to get two conditioned products (sodium chloride and bishofit) and potassium-magnesium fertilizer. The cyclic using of organic extractant in the process enables dramatically reduce material costs of processing tailings solution and provides ecological completeness of the process.Item Визначення кінетичних характеристик процесу хімічного осадження гідроксокупруму (ІІ) карбонату(Видавництво Національного університету "Львівська політехніка", 2010) Яворський, В. Т.; Перекупко, А. В.Досліджено процес хімічного осадження гідроксокупруму (ІІ) карбонату з концентрованих розчинів купруму (ІІ) нітрату і кальцинованої соди у температурному інтервалі 293...323 К за мольних співвідношень Na2C03:Cu (N03)2 1,1 і 0,75. Показано, що процес описується кінетичним рівнянням другого порядку і відбувається у дифузійній області. Середнє значення температурного коефіцієнта процесу становить 1,24 ± 0,31, а уявна енергія активації - 11695 Дж/моль. The process of the chemical precipitation of basic cuprum (ІІ) carbonate from concentrated solutions of cuprum (ІІ) nitrate and soda ash in a temperature interval 293-323 K and at molar correlations between Na2C03 and Cu (N03)2 such as 1,1 and 0,7, was investigated. It is shown that a process is described kinetic equalization of the second order and takes place in a diffusion region. A average value of temperature coefficient of process is 1,24 ± 0,31 and imaginary activation energy is 11695 Joule/mole.Item Одержання кондиційного епсоміту з розчину хвостосховища калійного виробництва(Видавництво Львівської політехніки, 2012) Перекупко, Т. В.; Блажівський, К. І.; Максимович, І. Є.; Перекупко, А. В.Наведено результати експериментальних досліджень низькотемпературної кристалізації епсоміту з розчину Стебницького хвостосховища. Показано,що для одержання кондиційного продукту викристалізуваний осад необхідно відмивати від домішок насиченим розчином магнію сульфату за Т:Р ≥ 1:1. The results of experimental studies of low-temperature crystallization of epsomite with Stebnyk's tailing solution are described in this paper. It is shown that crystalline precipitate needs to wash from impurities in saturated solution of magnesium sulfate for the ratio between solid phase and liquid, which is equal to or greater as 1:1, for obtaining of certified product.Item Інструментальне визначення теплового ефекту реакції взаємодії купруму(ІІ) нітрату з натрію карбонатом у розчині(Видавництво Львівської політехніки, 2012) Перекупко, А. В.Інструментальним калориметричним методом визначено тепловий ефект реакції взаємодії купруму(ІІ) нітрату з натрію карбонатом у розчині з осадженням гідроксокупруму(ІІ) карбонату у вигляді 3Cu(OH)2⋅5CuCO3. Показано, що ця реакція є ендотермічною, а її тепловий ефект становить (- 4,205 ± 0,084) кДж на 1 моль Сu(NO3)2. The thermal effect of reaction between copper (II) nitrate and sodium carbonate in a solution with the precipitating of basic copper (II) carbonate in the form 3Cu(OH)2·5CuCO3, has been measured by instrumental calorimetric method. It is shown that this reaction is endothermic, and its thermal effect is equal (- 4,205 ±0,084) kJ on 1 mol Cu(NO3)2.Item Дослідження процесу промивання осаду малахіту(Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2004) Перекупко, Т. В.; Максимович, І. Є.; Перекупко, А. В.Досліджено процес промивання осаду основного карбонату міді Cu(OH)2⋅CuCO3, одержаного з розчину нітрату міді (ІІ) взаємодією з кальцинованою содою. Визначено оптимальне значення співвідношення між масами вологого осаду і промивної води та необхідну кількість стадій репульпаційного промивання для одержання продукту, який після сушіння містить 99,96 % основного карбонату міді (ІІ), не більше як 0,01% Na+ і відповідає вимогам чинних технічних умов на цей продукт для каталізаторів. The process of washing of a precipitate оf basic copper carbonate, received from a solution copper (ІІ) nitrate by interaction with soda is investigated. The optimum value of a ratio between weights of a moist precipitate and washed water is determined, and also the necessary quantity of stages of suspensioned washing for reception of a product, which after drying contains 99,96 % Cu(OH)2⋅CuCO3, no more than 0,01 % Na+ and meets the requirements working specifications on this product for catalysts.Item Визначення хімічного складу свіжоосадженого і постарілого гідроксокупруму (ІІ) карбонату(Видавництво Львівської політехніки, 2011) Перекупко, А. В.Показано, що в осаді гідроксокупруму(ІІ) карбонату, осадженому з розчинів купруму(ІІ) нітрату кальцинованою содою за 293 К, внаслідок контакту з маточним розчином відбувається кристалохімічне перетворення (старіння). Хімічний склад свіжоосадженого осаду відповідає формулі 3Cu(OH)2∙5CuCO3, а після витримування і кристалохімічного перетворення – Cu(OH)2∙CuCO3. It is shown that in precipitate of the basic cuprum carbonate, precipitated from solutions of cuprum(ІІ) nitrate by soda ash at 293 K, the crystal and chemical process of transformation (senescence) is resulted from contact with mother solution. Chemical composition of the fresh precipitate is accord with formula 3Cu(OH)2∙5CuCO3, and Cu(OH)2∙CuCO3 after retention interval, crystal and chemical transformation.Item Нова технологія малахіту з розчинів нітрату міді (ІІ) і кальцинованої соди(Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2004) Яворський, В. Т.; Перекупко, Т. В.; Єфремов, О. В.; Перекупко, А. В.Розроблено нову технологію основного карбонату міді Cu(OH)2∙CuCO3 (малахіту), початковою сировиною для одержання якого служать розчини нітрату міді (ІІ) і кальцинованої соди. Технологічний процес складається з таких основних стадій: осадження малахіту; його протитечійне репульпаційне промивання; сушіння відфільтрованого продукту; випарювання маточного розчину; кристалізація з випареного розчину нітрату натрію; центрифугування і сушіння осаду з одержанням товарної натрієвої селітри. The new technology of basic copper carbonate obtaining by the interaction of the cupric nitrate and caustic soda solusions has been offered. There are some stages in the technological process such as: precipitation of basic copper carbonate; upstream suspensioned washing of sediment; drying of filtration out basic product; evaporation of solution with following sodium nitrate crystallization; spinning and drying for sodium saltpetre obtaining.Item Одержання малахіту з розчинів нітрату міді (ІІ) і кальцинованої соди(Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2003) Перекупко, Т. В.; Єфремов, О. В.; Перекупко, А. В.Досліджено одержання осаду Cu(OH)2·CuCO3 з розчину нітрату міді (ІІ) взаємодією з кальцинованою содою. Визначено оптимальні значення співвідношення між початковими реагентами, тривалості процесу та температури для досягнення максимального ступеня вилучення Сu2+з розчину. Вивчена кінетика процесу в температурному інтервалі 293—323 К. The results considered in the present paper show the conditions for Cu(OH)2·CuCO3 precipitation by the interaction of the cupric nitrate and caustic soda solusions. Correlation between started reagents, temperature and time for the high degree of ions Сu2+ separation were investigated. The depedence of reaction rate of this process from temperature is demonstrated.Item Фільтрування малахіту, осадженого в різних гідродинамічних умовах(Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2007) Яворський, В. Т.; Перекупко, Т. В.; Перекупко, А. В.Визначено основні показники фільтрування малахіту, осадженого за різної інтенсивності перемішування реакційної маси в межах зміни відцентрового критерію Рейнольдса Re 9900–35600. The basic filtration indices of the malachite, precipitated at different intensity of mixing of the reactionary mass within the limits of the centrifugal Reynolds number variation Re from 9900 to 35600, are determined.