Chemistry, Technology and Application of Substances
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/45006
Browse
4 results
Search Results
Item Гідродинаміка фільтрування теплового агенту крізь стаціонарний шар гранульованої крейди(Видавництво Львівської політехніки, 2023-02-28) Псюк, М. О.; Гнатів, З. Я.; Кузьмінчук, Т. А.; Денисюк, А. Р.; Psiuk, M. O.; Hnativ, Z. Ya.; Kuzminchuk, T. A.; Denysiuk, A. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityНаведено експериментальні результати гідродинаміки фільтрування теплового агенту в стаціонарному шарі гранульованої крейди. В результаті проведених експериментальних досліджень були отримані нові розрахункові залежності для визначення гідравлічного опору шару гранульованої крейди, залежно від швидкості фільтрування теплового агенту і висоти стаціонарного шару матеріалу. Також запропоновано розрахункові залежності, що дозволяють визначити значення коефіцієнта гідравлічного тертя від числа Рейнольдса. Отримані залежності дозволять визначити втрати тиску в шарі матеріалу під час проектування обладнання та прогнозувати економічну доцільність модернізації виробничих процесів.Item Виробництво легких наповнювачів на основі техногенної сировини(Видавництво Львівської політехніки, 2021-03-16) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Мітін, І. М.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Gnativ, Z. Ya.; Mitin, I. M.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВ Україні разом зі збільшення потреби тоннажності виробництва легких наповнювачів зростає потреба у сировинних ресурсах, адже більшу частину асортименту легких наповнювачів виготовляють з природної сировини. Отже, перспективним напрямом утилізації шлаків ТЕС та вугільного концентрату, отриманого збагаченням первинного вугільного шламу, є залучення останніх у виробничий процес із забезпеченням попереднього їх сушіння. Реалізація сушіння шлаків ТЕС та вугільного концентрату фільтраційним методом дасть змогу зменшити споживання енергії, оскільки значна кількість вологи із вказаних матеріалів буде витіснятися та виноситися рухомим тепловим агентом внаслідок перепаду тисків. Результати досліджень впливу швидкості руху теплового агенту на тривалість процесу сушіння шлаку ТЕС та вугільного концентрату, а також отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі за різних швидкостей руху теплового агенту для шлаку ТЕС α = 40 ÷ 112 Вт м2К та вугільного концентрату α = 92,5 ÷ 294 Вт м2К дадуть змогу розрахувати енергозатрати та науково обґрунтовано запропонувати оптимальні технологічні параметри для інтенсифікації процесу сушіння компонентів шихти для виробництва пористих наповнювачів.Item Effective techniques for bio-coal briquettes production(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-24) Кіндзера, Д. П.; Госовський, Р. Р.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Kindzera, P.; Hosovskyi, R.; Hnativ, Z.; Atamanyuk, V.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВиробництво біо-вугільних брикетів дає змогу утилізувати низькосортне вугілля та значну кількість сільськогосподарських залишків, підвищити теплотворну здатність брикетів та поліпшити їх хімічні та фізичні характеристики. Дослідження спрямовані на розроблення технологічної схеми, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній композиційного палива та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності. Досліджено вплив висоти стаціонарного шару на кінетику фільтраційного сушіння вугілля та біомаси соняшника. Оптимальні параметри для проведення процесу визначено для біомаси соняшника: температура теплового агента 353 К; швидкість теплового агента 1,66 м/с; висота стаціонарного шару 120.10-3 м та для вугілля: температура теплового агента 318 К; перепад тисків 5886 Па; висота стаціонарного шару 75.10-3 м. Органічну зв’язуючу речовину отримано обпалюванням деревинної біомаси. Розроблено технологічну схему, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній використанням фільтраційних сушарок для сушіння вугілля та біомаси соняшника та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності, змішуючи органічну зв’язуючу речовину з біомасою, що пройшла попередню переробку.Item Дослідження гідродинаміки шару пастоподібного матеріалу зі штучною перфорацією(Lviv Politechnic Publishing House, 2018-02-26) Дулеба, В. П.; Гнатів, З. Я.; Семерня, Е. Ю.; Duleba, V. P.; Hnativ, Z. Ia.; Semernia, E. Iu.; Національний університет “Львівська політехніка”Розглянуто проблеми, які стосуються високоінтенсивного сушіння пастоподібних термолабільних матеріалів для інтенсифікації процесу перенесення тепла і маси та забезпечення оптимальних режимних параметрів процесу з метою збереження якості готового продукту. Застосування штучної перфорації шару пастоподібного термола- більного матеріалу дасть змогу використати метод фільтраційного сушіння, який забезпечить високоінтенсивний процес зневоднення зі збереженням режимних темпера- турних параметрів та якості готового продукту. Показано результати дослідження гідродинаміки теплоносія через перфорований шар пастоподібного матеріалу для різних значень створеної у ньому пористості.