Вісники та науково-технічні збірники, журнали
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/12
Browse
3 results
Search Results
Item Дослідження впливу режимних факторів на кінетику процесу дегідратації заліза (II) сульфат гептагідрату фільтраційним методом(Видавництво Львівської політехніки, 2023-02-28) Кіндзера, Д. П.; Кочубей, В. В.; Атаманюк, В. М.; Цюра, Н. Я.; Гелеш, А. Б.; Kindzera, D. P.; Kochubei, V. V.; Atamanyuk, V. M.; Tsiura, N. Y.; Helesh, A. B.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityЗапропоновано фільтраційний метод постадійної дегідратації заліза (ІІ) сульфат гептагідрату. На основі узагальнення експериментальних даних гідродинаміки процесу, отримано розрахункову залежність, що дає змогу теоретично визначати втрати тиску у стаціонарному шарі FeSO4∙7H2O. За результатами комплексного термічного аналізу, встановлено закономірності протікання процесу дегідратації FeSO4∙7H2O в різних температурних інтервалах. Для реалізації дегідратації FeSO4∙7H2O, з відщепленням перших трьох молекул кристалізаційної води, обрано температуру 339 К, яка забезпечує збереження кристалічного стану продукту. Досліджено кінетику видалення вологи з FeSO4∙7H2O за різних висот шару матеріалу та швидкостей руху теплового агенту. На основі проведених розрахунків енергозатрат, встановлено оптимальні параметри процесу: висоту стаціонарного шару H = 60.10-3м та фіктивну швидкість руху теплового агенту v0 = 0,86 м/с.Item Сушіння мікросфери для виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-21) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Hosovskyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityПерспективним напрямом виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей є використання мікросфери теплових електростанцій, що сприятиме формуванню теплоізоляційних, міцнісних, хімічно- та термічностійкісних властивостей продукції. Для сушіння мікросфери запропоновано фільтраційний метод, який полягає у профільтровуванні теплового агенту крізь пористу структуру матеріалу в напрямку “матеріал – перфорована перегородка”. Результати досліджень впливу температури та швидкості теплового агенту на тривалість сушіння мікросфери та отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі від теплового агенту до частинок мікросфери α = 35 ÷ 72 Вт/м 2.К дають змогу розрахувати енергозатрати на реалізацію процесу сушіння та вибрати оптимальні параметри для його інтенсифікації.Item Виробництво легких наповнювачів на основі техногенної сировини(Видавництво Львівської політехніки, 2021-03-16) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Мітін, І. М.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Gnativ, Z. Ya.; Mitin, I. M.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВ Україні разом зі збільшення потреби тоннажності виробництва легких наповнювачів зростає потреба у сировинних ресурсах, адже більшу частину асортименту легких наповнювачів виготовляють з природної сировини. Отже, перспективним напрямом утилізації шлаків ТЕС та вугільного концентрату, отриманого збагаченням первинного вугільного шламу, є залучення останніх у виробничий процес із забезпеченням попереднього їх сушіння. Реалізація сушіння шлаків ТЕС та вугільного концентрату фільтраційним методом дасть змогу зменшити споживання енергії, оскільки значна кількість вологи із вказаних матеріалів буде витіснятися та виноситися рухомим тепловим агентом внаслідок перепаду тисків. Результати досліджень впливу швидкості руху теплового агенту на тривалість процесу сушіння шлаку ТЕС та вугільного концентрату, а також отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі за різних швидкостей руху теплового агенту для шлаку ТЕС α = 40 ÷ 112 Вт м2К та вугільного концентрату α = 92,5 ÷ 294 Вт м2К дадуть змогу розрахувати енергозатрати та науково обґрунтовано запропонувати оптимальні технологічні параметри для інтенсифікації процесу сушіння компонентів шихти для виробництва пористих наповнювачів.