Формування системи раціонального використання матеріальних ресурсів на підшипниковому підприємстві

Abstract

Дисертація присвячена дослідженню теоретичних положень та прикладних засад процесу раціонального використання матеріальних ресурсів підшипниковим підприємством на основі економічного стимулювання його впровадження для забезпечення підвищення ресурсоефективності виробництва. Розроблено систему показників для економічного обґрунтування вибору напрямів резервів матеріальних ресурсів; удосконалено класифікацію факторів матеріалозберігаючих стратегій підприємств галузі, методичні підходи до програмно–цільового підходу для зменшення матеріаломісткості машинобудівної продукції та до формування моделі ефективного управління матеріальними ресурсами. Запропоновано оптимізаційну модель, яку використовуватимуть в процесі управління матеріальними ресурсами для прогнозування оптимального періоду оборотності запасів у разі відомих витрат виробництва. The Dissertation is dedicated to research theoretical statements and applied foundations of process of efficient usage of material resources on bearing enterprise based on economic stimulation of its introduction to ensure rising resource-efficiency of the industry. There was developed a system of indexes for economic argumentation of choice the directions to reserve material resources; there was improved the classification of factors of strategies to save materials on enterprises of the industry, methodical approaches to programme and purpose¬oriented mode to decrease value of materials in the producing machinery constructions and to form the model of the effective material resources management. There was proposed optimization model which is used in the material resources management to prognosticate optimum period of reserves reversibility in case of noted expenses of the production. Диссертация посвящена исследованию теоретических положений и прикладных основ процесса ресурсосбережения машиностроительных предприятий на основе экономического стимулирования его внедрения для обеспечения повышения ресурсоэфективности производства. Объектом исследования выступает процесс ресурсозбереження на подшипниковых заводах. Предметом исследования теоретические и методико-прикладные подходы к управлению процессом ресурсозбереження на подшипниковых заводах. Анализируя эффективность ресурсопотребления, не следует граничиваться рамками минимизации используемых ресурсов при изготовлении конкретного изделия тем или иным предприятием и даже отдельной отрасли. Это многоуровневая проблема, требующая комплексного подхода, как при анализе, так и при управлению ею. Сам процесс ресурсосбережения должен быть органически встроен как в процесс производства, так и в процесс обращения и потребления, то есть соответствовать классической схеме производства. В работе акцентировано внимание на том, что ресурсосбережение является одновременно и фактором, и результатом развития рыночной экономики. В силу этого особую актуальность приобретает поиск и внедрение новых подходов к исследованию в области теории, сущностной природы, тенденций в ресурсосбережении на машиностроительных предприятиях. Доказано, что эффективный механизм управления ресурсосбережения в промышленных предприятиях формируется оптимальным сочетанием организационной и информационной составляющих, которые максимально учитывают возможности отечественных субъектов хозяйствования и нацелены на решение их проблем. Потенциальные возможности машиностроительного комплекса, несмотря на затянувшийся экономический и промышленный кризис, остаются высокими. Одним из средств активизации экономики машиностроительных предприятий, фактором долговременного действия является ресурсосбережение. Оно способствует ускорению темпов роста производства, снижению цен на машиностроительную продукцию, достижению высоких конечных хозяйственных результатов, решению социальных и экологических задач. Изучение показывает, что в заводской практике сбережение ресурсов может проявляться в самых разнообразных формах, зависящих от уровня внутризаводского разделения труда, типа производства, уровня механизации и автоматизации производственных процессов. Поэтому значительное внимание должно уделяться повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов. Одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии. Развитие механизма ресурсосбережения предприятия в диссертации рассматривается как совокупность организационно-экономических форм управления, как система средств воздействия на деятельность предприятий, активизирующих их на целенаправленное решение стратегических и тактических задач по экономии ресурсов. В диссертации доказана целесообразность использования данных показателей для диагностирования ресурсосбережения промышленных предприятий. Исследования позволили сделать вывод, что обобщающим показателем эффективности использования ресурсов ресурсоемкость. На основе предложенной последовательности расчета системы показателей ресурсоемкости проведен анализ ресурсоемкости в подшипниковых предприятиях машиностроительного комплекса Украины. В диссертационной работе сформулированы научные и практические положения, которые следует учитывать при формировании и использовании экономического механизма ресурсосбережения. Этот механизм постоянно совершенствуется с учетом растущих возможностей использования компьютерных средств, опыта работы экономических объектов в условиях рынка. Разработана система показателей для экономического обоснования выбора направлений резервов ресурсосбережения; усовершенствована классификация факторов ресурсосберегающих стратегий предприятий отрасли, методические подходы к программно-целевому подходу для уменьшения ресурсоемкости машиностроительной продукции и к формированию модели эффективного управления материальными ресурсами. Поэтому, сделан вывод, что диагностирование ресурсосбережения должно включать две составляющие: анализ производственно-хозяйственной деятельности и анализ ресурсоемкости. Важным условием сохранения материальных ресурсов выступает нормирование их расхода. В диссертации сделан акцент на отличительных особенностях современного содержания процесса нормирования, обусловленного принципами хозяйствования. Предложена оптимизационная модель, которая будет использоваться в процессе ресурсосбережения для прогнозирования оптимального периода оборачиваемости запасов при условии известных издержек производства.