Browsing by Author "Гуліда, Е. М."

Now showing 1 - 7 of 7

Визначення зміни надійності зубчастих передач
(Видавництво Державного університету «Львівська політехніка», 2000) Гуліда, Е. М.
Розглянуто методику визначення зміни надійності зубчастих передач зовнішнього зачеплення за її показниками під час впровадження прогресивних технологій виготовлення зубчастих коліс. The technique of definition of change of reliability of gears of an external gearing on its indexes is considered at implantation of progressive techniques of manufacture of cog-wheels.
Вплив точності виготовлення елементів зубчастої передачі на ступінь точності зубчастого колеса
(Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2003) Гуліда, Е. М.; Жаровський, A. M.
Розглянуто вплив похибок, що виникають при виготовленні деталей зубчастої передачі на 'її кінцеву точність і на ступінь точності виготовлення зубчастих коліс. Результати теоретичних досліджень показали, що для забезпечення заданого ступеня точності зубчастої передачі необхідно зубчасті колеса виготовлювати точніше на один ступінь і відповідно підвищувати на один квалітет точності точність всіх інших складових елементів передачі. Considered fault influence arising attached to making of details of gear on her final exactness and on making exactness degree of gear. The Results of theoretical researches showed that for guaranteeing of thrashed exactness degree of transmission necessary gears produce more exact on one degree and accordingly to raise on one qualitet exactness of all of other composing transmission elements.
Вплив факторів зубофрезерування шнековою фрезою на досягнення ступеня точності зубчастих коліс
(Видавництво Державного університету "Львівська політехніка") Гуліда, Е. М.; Державний університет “Львівська політехніка”
У даній статті описано вплив основних технологічних та конструкційних факторів зубофрезерування зубчастих коліс шнековою фрезою на досягнення відповідного ступеня точності.
Забезпечення ступеня точності циліндричних зубчастих коліс під час їх зубооброблення в умовах автоматизованого виробництва
(Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2004) Гуліда, Е. М.; Жаровський, А. М.
Considered question of exactness degree guaranteeing of cylindrical rack-wheels attached to their toothing in conditions of automated production with use of mathematical modeling of toothing operations and use of experiments results attached to spurmilling of cylindrical rack-wheels by helical millers.
Основні напрямки підвищення надійності зубчастих коліс технологічними методами
(Видавництво Національного університету "Львівська політехніка", 2000) Гуліда, Е. М.; Махоркін, Є. М.; Юрчишин, І. І.
Розглянуто основні напрямки підвищення надійності зубчастих коліс за рахунок підвищення точності оброблення, якості бокового поверхневого шару зубців та надійності технологічних систем. The main directions of cog-wheels reliability rise is surveyed at the expense of processing accuracy increase, a side surface stratum cogs quality and technological systems reliability.
Похибки оброблення зубчастих коліс
(Видавництво Національного університету “Львівська політехніка”, 2002) Гуліда, Е. М.
Розглянуто класифікацію зубооброблювальних операцій та визначено джерела похибок оброблення зубчастих коліс. Встановлено закони їх дії та вплив на точність зубчастого колеса, а також наведено методику їх аналізу. Всі зубчасті колеса були поділені на два класи і шість груп залежно від методу оброблення зубців та інструмента, який використовували при зубонарізуванні. Врахоуючи клас і групу зубчастого колеса розглядали джерела похибок. It considered the classification of gear machining operations and determined the resources of its errors. The laws of these errors action and its influence on the gear precision are established. The methods of its analysis are led. All cogwheels were divided into two classes and six groups in dependence on a method of processing tooth and tool, which used for want of processing tooth. Proceeding from a class and groups of a cogwheel were considered sources of errors.
Розрахунок затискних механізмів технологічних пристроїв односторонньої та двосторонньої дії з плунжерами
(Видавництво Львівської політехніки, 2012) Гуліда, Е. М.
Розглянуто методику проектування технологічних верстатних пристроїв односторонньої та двосторонньої дії з плунжерами. Наведено залежності для визначення передаточних відношень затискних механізмів, а також залежності для визначення сили затиску і сили на приводі. Крім того, отримано залежності для визначення розмірів затискної площини плунжера залежно від допустимих напружень зминання заготовки, яку встановлюють в пристрій, що дає змогу отримати оптимальні розміри елементів конструкції пристрою. The design technique of technological machine-tool devices of one-sided and bilateral action is considered with piston. Dependences over are brought for determination of transmission relations of clamping mechanisms, and also dependence for determination of force of clamp and force on an occasion. Except for it, dependences are got for determining size of clamping plane of piston depending on possible tensions of crumpling of purveyance which is set in a device, that allows to get the optimal sizes of elements of construction of device.