Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/2120
Browse
3 results
Search Results
Item Дослідження силових параметрів технологічного процесу різання хлібобулочних виробів(Видавництво Львівської політехніки, 2021-11-22) Велика, О. Т.; Лясковська, С. Є.; Петрик, М.; Velyka, O.; Liaskovska, S.; Petryk, M.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityМета. Дослідити вплив силових параметрів процесу різання хлібобулочних виробів на продуктивність різання та потужність обладнання Поставлену проблему можна вирішити за допомогою експериментального дослідження залежності питомого зусилля різання від швидкості різання, часу витримки, швидкості подавання матеріалу. Актуальність роботи полягає в оптимізації енергетичних затрат та збільшенні терміну довговічності обладнання. Методика: аналіз силових параметрів процесу різання виконано на підставі експериментальних досліджень, на основі яких побудовано математичну модель процесу різання методом повного факторного експерименту. Результати. Побудовано математичну модель технологічного процесу різання за допомогою повного факторного експерименту та проаналізовано вплив силових параметрів на продуктивність різання та потужність обладнання. Наукова новизна. Підтверджено вплив силових параметрів на продуктивність і якість технологічного процесу різання хлібобулочних виробів. Удосконалено математичну модель процесу різання хлібобулочних виробів Практична значущість. Дослідження впливу силових параметрів на питоме зусилля різання дало змогу оптимізувати процес, зменшити енергозатрати та забезпечити максимальну продуктивність технологічного процесу різання. Отримані результати можна використовувати під час проєктування нового обладнання.Item Дослідження режимів роботи циклона з проміжним відведенням осадженого пилу(Видавництво Львівської політехніки, 2021-11-22) Майструк, В. В.; Дзіндзюра, В. П.; Maistruk, V.; Dzindzura, V.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityМета. Поставлену науково-дослідну проблему можна вирішити, дослідивши вплив співвідношення об’єму газу, що проходить через пилорозвантажувальні отвори, та кількості газу, що проходить через тангенціальний вхідний патрубок на гідравлічний опір і ефективність очищення у циклоні із проміжним відведенням осадженого пилу. Актуальність роботи полягає в тому, що встановлення оптимального співвідношення між витратами повітря, що відсмоктується через пилорозвантажувальні отвори, і загальними витратами повітря в циклоні з проміжним відведенням осадженого пилу дасть змогу досягти високої ефективності роботи апарата цього типу зі зменшенням гідравлічного опору. Методика полягає в тому, що для визначення гідравлічного опору й ефективності очищення за допомогою CFD-програм у САD-програмі побудовано модель циклона з проміжним відведенням осадженого пилу, конструкцію якого подано в [5] за методикою згідно з [6]. Результати. Встановлено оптимальне співвідношення між витратами повітря, що відсмоктується через пилорозвантажувальні отвори, і загальними витратами повітря в циклоні з проміжним відведенням осадженого пилу для різних схем підключення апарата. Наукова новизна. Вперше за допомогою теоретичних досліджень встановлено оптимальне співвідношення між витратами повітря, що відсмоктується через пилорозвантажувальні отвори, і загальними витратами повітря у циклоні з проміжним відведенням осадженого пилу. Практична значущість. Використання в циклоні з проміжним відведенням осадженого пилу оптимального співвідношення між витратами повітря, що відсмоктується через пилорозвантажувальні отвори, і загальними витратами повітря забезпечує високу ефективність очищення повітря від пилу за менших енергетичних витрат.Item Дослідження гідравлічного опору прямотечійного циклона з коаксіальною вставкою(Видавництво Львівської політехніки, 2020-12-20) Майструк, В. В.; Гаврилів, Р. І.; Maistruk, V. V.; Havryliv, R. I.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityМета. Поставлену проблему в науково-дослідній роботі можна вирішити за допомогою експериментального дослідження залежності гідравлічного опору циклона від витрат газового потоку і геометричних параметрів апарату. Актуальність роботи полягає у оптимізації конструкції прямотечійного циклона з коаксіальною вставкою за гідравлічними характеристиками апарату. Методика полягає в тому, що гідравлічний опір прямотечійного циклона з коаксіальною вставкою, конструкцію якого наведено в [4], визначали за допомогою експериментальних досліджень, методику якого наведено в [5]. Гідравлічний опір під час проведення експериментальних досліджень визначали за різницею повних тисків на вході і на виході апарату. Результати. Оптимізовано конструкцію прямотечійного циклона з коаксіальною вставкою і визначено коефіцієнт його гідравлічного опору. Наукова новизна. Вперше визначено коефіцієнт гідравлічного опору прямотечійного циклона з коаксіальною вставкою. Практична значущість. Використання прямотечійного циклона з коаксіальною вставкою з енергетичного погляду є доцільнішим ніж протитечійних циклонів і деяких конструкцій прямотечійних циклонів