Вісники та науково-технічні збірники, журнали
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/12
Browse
5 results
Search Results
Item Сушіння мікросфери для виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-21) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Hosovskyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityПерспективним напрямом виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей є використання мікросфери теплових електростанцій, що сприятиме формуванню теплоізоляційних, міцнісних, хімічно- та термічностійкісних властивостей продукції. Для сушіння мікросфери запропоновано фільтраційний метод, який полягає у профільтровуванні теплового агенту крізь пористу структуру матеріалу в напрямку “матеріал – перфорована перегородка”. Результати досліджень впливу температури та швидкості теплового агенту на тривалість сушіння мікросфери та отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі від теплового агенту до частинок мікросфери α = 35 ÷ 72 Вт/м 2.К дають змогу розрахувати енергозатрати на реалізацію процесу сушіння та вибрати оптимальні параметри для його інтенсифікації.Item Effective techniques for bio-coal briquettes production(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-24) Кіндзера, Д. П.; Госовський, Р. Р.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Kindzera, P.; Hosovskyi, R.; Hnativ, Z.; Atamanyuk, V.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВиробництво біо-вугільних брикетів дає змогу утилізувати низькосортне вугілля та значну кількість сільськогосподарських залишків, підвищити теплотворну здатність брикетів та поліпшити їх хімічні та фізичні характеристики. Дослідження спрямовані на розроблення технологічної схеми, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній композиційного палива та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності. Досліджено вплив висоти стаціонарного шару на кінетику фільтраційного сушіння вугілля та біомаси соняшника. Оптимальні параметри для проведення процесу визначено для біомаси соняшника: температура теплового агента 353 К; швидкість теплового агента 1,66 м/с; висота стаціонарного шару 120.10-3 м та для вугілля: температура теплового агента 318 К; перепад тисків 5886 Па; висота стаціонарного шару 75.10-3 м. Органічну зв’язуючу речовину отримано обпалюванням деревинної біомаси. Розроблено технологічну схему, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній використанням фільтраційних сушарок для сушіння вугілля та біомаси соняшника та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності, змішуючи органічну зв’язуючу речовину з біомасою, що пройшла попередню переробку.Item Activation energy and effective moisture diffusivity determination in drying of grinded artichoke stems(Lviv Politechnic Publishing House, 2019-02-28) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Пелех, М. П.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamanyuk, V. M.; Pelekh, M. P.; Hosovskyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Національна академія сухопутних військ імені гетьмана Петра Сагайдачного; Lviv Polytechnic National University; Hetman Petro Sahaidachnyi National Army AcademyЗ урахуванням переваг і недоліків барабанних сушарок і сушарок киплячого шару запропонована фільтраційна сушарка для сушіння стебел топінамбура, яка забезпечуватиме зниження енергоспоживання. Досліджено вплив температури теплоносія (від 313 до 373 К) на кінетику під час фільтраційного висушування подрібнених стебел топінамбура. Кінетичні криві сушіння подрібнених стебел топінамбура характеризуються тривалим періодом часткового насичення теплоносія вологою відповідно до механізму фільтраційного сушіння. З урахуванням складного механізму фільтраційного сушіння доведено необхідність визначення ефективного коефіцієнта дифузії вологи. Коефіцієнт ефективної дифузії вологи визначали за законом Фіка за п’яти температур сушильного агента (293, 313, 333, 353 і 373 K). Визначено, що коефіцієнти ефективної дифузії вологи за різних температур становлять від 0,396 × 10–10 до 11,103 × 10–10 м2/с для подрібнених стебел топінамбура. Згідно з рівнянням Арреніуса, енергія активації Ea і передекспоненціальний фактор Do становлять 24 кДж/моль та 1,24,10-6 м2/с відповідно. Запропоноване рівняння дає змогу теоретично обчислити коефіцієнт ефективної дифузії вологи для подрібнених стебел топінамбура в інтервалі температур 293‒373 К.Item Гідродинаміка руху теплового агенту крізь стаціонарні шари вологого та сухого торфу(Lviv Politechnic Publishing House, 2018-02-26) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamanyuk, V. M.; Hosovkyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”Для зменшення енергозатрат процесу сушіння торфу та підвищення якості про- дукту запропоновано метод фільтраційного сушіння. Проаналізовано теоретичні аспек- ти визначення втрат тиску в стаціонарних шарах пористих матеріалів. Досліджено гідродинаміку руху теплового агенту крізь стаціонарні шари вологого і сухого шарів торфу. На основі узагальнення результатів експериментальних досліджень отримано залежність для розрахунку втрат тиску в стаціонарному шарі торфу під час профільт- ровування крізь нього теплового агенту. Виведене рівняння є корисним на етапі проектування обладнання для сушіння торфу, оскільки дає змогу теоретично розраху- вати втрати тиску в шарах торфу за подібних гідродинамічних умов у межах досліджу- ваних висот шарів матеріалу від 20.10-3м до 50.10-3м.Item Зменшення енергозатрат процесу виробництва твердого біопалива та підвищення якісних показників продукції(Видавництво Львівської політехніки, 2016) Кіндзера, Д. П.; Пелех, М. П.; Госовський, Р. Р.; Кіндзера, А. Р.Розглянуто методи зменшення енергетичних затрат у технологічних лініях виробництва твердого біопалива, зокрема, на стадіях підготування грубостеблової біомаси до брикетування. Для зменшення енергозатрат процесу сушіння запропоновано зневоднювати біомасу фільтраційним методом. Узагальнюючи результати кінетики, гідродинаміки процесу сушіння та розрахунку корисної різниці між затраченою енергією на сушіння сировини та її нижчою теплотворною здатністю, визначено оптимальні параметри фільтраційного сушіння такого виду рослинної сировини для виробництва паливних брикетів. Тhe article deals with the methods of reducing energy costs in the process production lines of solid biofuels, particularly, in the preparation stages of biomass. To reduce the energy consumption of the drying process, filtration method of biomass dewatering was proposed. On the basis of summarizing the results of kinetics, hydrodynamics of drying process and calculation of the difference between the useful energy spent for drying raw materials and lower calorific value, optimum filtration drying parameters of this type of plant material for the production of fuel pellets was content.