Вісники та науково-технічні збірники, журнали
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/12
Browse
7 results
Search Results
Item Сушіння мікросфери для виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-21) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Hosovskyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityПерспективним напрямом виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей є використання мікросфери теплових електростанцій, що сприятиме формуванню теплоізоляційних, міцнісних, хімічно- та термічностійкісних властивостей продукції. Для сушіння мікросфери запропоновано фільтраційний метод, який полягає у профільтровуванні теплового агенту крізь пористу структуру матеріалу в напрямку “матеріал – перфорована перегородка”. Результати досліджень впливу температури та швидкості теплового агенту на тривалість сушіння мікросфери та отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі від теплового агенту до частинок мікросфери α = 35 ÷ 72 Вт/м 2.К дають змогу розрахувати енергозатрати на реалізацію процесу сушіння та вибрати оптимальні параметри для його інтенсифікації.Item Виробництво легких наповнювачів на основі техногенної сировини(Видавництво Львівської політехніки, 2021-03-16) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Мітін, І. М.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Gnativ, Z. Ya.; Mitin, I. M.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВ Україні разом зі збільшення потреби тоннажності виробництва легких наповнювачів зростає потреба у сировинних ресурсах, адже більшу частину асортименту легких наповнювачів виготовляють з природної сировини. Отже, перспективним напрямом утилізації шлаків ТЕС та вугільного концентрату, отриманого збагаченням первинного вугільного шламу, є залучення останніх у виробничий процес із забезпеченням попереднього їх сушіння. Реалізація сушіння шлаків ТЕС та вугільного концентрату фільтраційним методом дасть змогу зменшити споживання енергії, оскільки значна кількість вологи із вказаних матеріалів буде витіснятися та виноситися рухомим тепловим агентом внаслідок перепаду тисків. Результати досліджень впливу швидкості руху теплового агенту на тривалість процесу сушіння шлаку ТЕС та вугільного концентрату, а також отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі за різних швидкостей руху теплового агенту для шлаку ТЕС α = 40 ÷ 112 Вт м2К та вугільного концентрату α = 92,5 ÷ 294 Вт м2К дадуть змогу розрахувати енергозатрати та науково обґрунтовано запропонувати оптимальні технологічні параметри для інтенсифікації процесу сушіння компонентів шихти для виробництва пористих наповнювачів.Item Effective techniques for bio-coal briquettes production(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-24) Кіндзера, Д. П.; Госовський, Р. Р.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Kindzera, P.; Hosovskyi, R.; Hnativ, Z.; Atamanyuk, V.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВиробництво біо-вугільних брикетів дає змогу утилізувати низькосортне вугілля та значну кількість сільськогосподарських залишків, підвищити теплотворну здатність брикетів та поліпшити їх хімічні та фізичні характеристики. Дослідження спрямовані на розроблення технологічної схеми, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній композиційного палива та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності. Досліджено вплив висоти стаціонарного шару на кінетику фільтраційного сушіння вугілля та біомаси соняшника. Оптимальні параметри для проведення процесу визначено для біомаси соняшника: температура теплового агента 353 К; швидкість теплового агента 1,66 м/с; висота стаціонарного шару 120.10-3 м та для вугілля: температура теплового агента 318 К; перепад тисків 5886 Па; висота стаціонарного шару 75.10-3 м. Органічну зв’язуючу речовину отримано обпалюванням деревинної біомаси. Розроблено технологічну схему, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній використанням фільтраційних сушарок для сушіння вугілля та біомаси соняшника та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності, змішуючи органічну зв’язуючу речовину з біомасою, що пройшла попередню переробку.Item Activation energy and effective moisture diffusivity determination in drying of grinded artichoke stems(Lviv Politechnic Publishing House, 2019-02-28) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Пелех, М. П.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamanyuk, V. M.; Pelekh, M. P.; Hosovskyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Національна академія сухопутних військ імені гетьмана Петра Сагайдачного; Lviv Polytechnic National University; Hetman Petro Sahaidachnyi National Army AcademyЗ урахуванням переваг і недоліків барабанних сушарок і сушарок киплячого шару запропонована фільтраційна сушарка для сушіння стебел топінамбура, яка забезпечуватиме зниження енергоспоживання. Досліджено вплив температури теплоносія (від 313 до 373 К) на кінетику під час фільтраційного висушування подрібнених стебел топінамбура. Кінетичні криві сушіння подрібнених стебел топінамбура характеризуються тривалим періодом часткового насичення теплоносія вологою відповідно до механізму фільтраційного сушіння. З урахуванням складного механізму фільтраційного сушіння доведено необхідність визначення ефективного коефіцієнта дифузії вологи. Коефіцієнт ефективної дифузії вологи визначали за законом Фіка за п’яти температур сушильного агента (293, 313, 333, 353 і 373 K). Визначено, що коефіцієнти ефективної дифузії вологи за різних температур становлять від 0,396 × 10–10 до 11,103 × 10–10 м2/с для подрібнених стебел топінамбура. Згідно з рівнянням Арреніуса, енергія активації Ea і передекспоненціальний фактор Do становлять 24 кДж/моль та 1,24,10-6 м2/с відповідно. Запропоноване рівняння дає змогу теоретично обчислити коефіцієнт ефективної дифузії вологи для подрібнених стебел топінамбура в інтервалі температур 293‒373 К.Item The investigation of optimal parameters during drying grinded artichoke stemsfor further extraction process(Видавництво Львівської політехніки, 2017-03-28) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Цюра, Н. Я.; Кістечко, М. В.; Kindzera, D. P.; Atamanyuk, V. M.; Tsiura, N. Ya.; Kistechko, M. V.; Національний університет “Львівська політехніка”Наведені результати експериментальних досліджень сушіння подрібнених стебел топінамбура, які можуть бути використані як сировинний матеріал для виробництва екстрактів. Для зниження енерговитрат, запропоновано спосіб фільтраційного сушіння. Проведено вивчення особливостей кінетики і швидкості сушіння. На основі узагальнення результатів досліджень визначені оптимальні параметри для реалізації фільтраційного сушіння стебел топінамбура, що дало змогу зменшити енергозатрати на сушіння і отримати високоякісну сировину для екстрагування біологічно активних сполук. Запропоновано технологічну схему виробництва екстрактів з подрібнених стебел топінамбура.Item Тепломасообмін під час виробництва адсорбентів з торфової сировини(Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2015) Атаманюк, В. М.; Кіндзера, Д. П.; Сеник, А. С.Наведено результати досліджень кінетики, динаміки, швидкості, інтенсивності фільтраційного сушіння торфу. На основі узагальнення результатів досліджень отримані залежності: для прогнозування сушіння у періодах повного та часткового насичення теплового агента вологою, для розрахунків часу формування фронту вологовмісту матеріалу, вологовмісту теплового агенту, розподілу вологовмісту в шарі торфу, крізь який фільтрується тепловий агент у період формування фронту масообміну (до часу 1 t ). The article presents the experimental results of the kinetics, dynamics, speed and intensity of filtration drying of peat. On the basis of summary of the research results, authors obtained the equations: for prediction of drying in periods of complete and partial saturation of the heat agent with damp, for calculation of time of forming the front of moisture content of the material, moisture content of the heat agent, distribution of moisture content in a layer of peat, which is filtered by thermal agent during the formation of the mass transfer front (to time 1 t ).Item Моделювання тепло-масообмінних процесів під час фільтраційного сушіння струганого березового шпону(Видавництво Львівської політехніки, 2014) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Микичак, Б. М.; Уткіна, О. В.Запропоновано процес фільтраційного сушіння березового шпону у пакеті. Експериментально визначені коефіцієнти тепло- та масопередачі залежно відшвидкості руху теплового агента представлені у формі критеріальних рівнянь. Визначений коефіцієнт внутрішньої дифузії вологи із листівшпону та встановлена його залежність від температури. A process of filtration drying of packed birch veneer is proposed. Experimentally determined heat-and-mass transfer coefficients depending on the speed of the thermal agent and presented in the form of criterial equations. Coefficient of internal diffusion of moisture from veneer sheets is determined and set its dependence on temperature.