Вісники та науково-технічні збірники, журнали
Permanent URI for this communityhttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/12
Browse
16 results
Search Results
Item Дослідження впливу режимних факторів на кінетику процесу дегідратації заліза (II) сульфат гептагідрату фільтраційним методом(Видавництво Львівської політехніки, 2023-02-28) Кіндзера, Д. П.; Кочубей, В. В.; Атаманюк, В. М.; Цюра, Н. Я.; Гелеш, А. Б.; Kindzera, D. P.; Kochubei, V. V.; Atamanyuk, V. M.; Tsiura, N. Y.; Helesh, A. B.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityЗапропоновано фільтраційний метод постадійної дегідратації заліза (ІІ) сульфат гептагідрату. На основі узагальнення експериментальних даних гідродинаміки процесу, отримано розрахункову залежність, що дає змогу теоретично визначати втрати тиску у стаціонарному шарі FeSO4∙7H2O. За результатами комплексного термічного аналізу, встановлено закономірності протікання процесу дегідратації FeSO4∙7H2O в різних температурних інтервалах. Для реалізації дегідратації FeSO4∙7H2O, з відщепленням перших трьох молекул кристалізаційної води, обрано температуру 339 К, яка забезпечує збереження кристалічного стану продукту. Досліджено кінетику видалення вологи з FeSO4∙7H2O за різних висот шару матеріалу та швидкостей руху теплового агенту. На основі проведених розрахунків енергозатрат, встановлено оптимальні параметри процесу: висоту стаціонарного шару H = 60.10-3м та фіктивну швидкість руху теплового агенту v0 = 0,86 м/с.Item Сушіння мікросфери для виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-21) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Hosovskyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityПерспективним напрямом виробництва сухих теплоізоляційних будівельних сумішей є використання мікросфери теплових електростанцій, що сприятиме формуванню теплоізоляційних, міцнісних, хімічно- та термічностійкісних властивостей продукції. Для сушіння мікросфери запропоновано фільтраційний метод, який полягає у профільтровуванні теплового агенту крізь пористу структуру матеріалу в напрямку “матеріал – перфорована перегородка”. Результати досліджень впливу температури та швидкості теплового агенту на тривалість сушіння мікросфери та отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі від теплового агенту до частинок мікросфери α = 35 ÷ 72 Вт/м 2.К дають змогу розрахувати енергозатрати на реалізацію процесу сушіння та вибрати оптимальні параметри для його інтенсифікації.Item Extraction kinetics of target componentsfrom mineral raw materials in column devices(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-03-16) Семенишин, Є. М.; Атаманюк, В. М.; Римар, Т. І.; Кіндзера, Д. П.; Добровецька, О. Я.; Semenyshyn, Ye. M.; Atamanyuk, V. M.; Rymar, T. I.; Kindzera, D. P.; Dobrovetska, O. Ya.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityЗапропоновано методики для прогнозування кінетики вилучення цільового компоненту з мінеральної сировини різної дисперсності для прямотечійних та протитечійних колонних екс-тракторів. Для аналізу роботи різних промислових апаратів, процеси екстрагування яких здійснюються в шарі, можна використовувати методику, засновану на питомій продуктивності. Досліджено кінетичні закономірності вилучення Al2O3 з бокситових спеків, сірки з сірчистих руд, а також використані дані активних протитечійних екстракторів з області гідрометалургійних заводів України.Item Виробництво легких наповнювачів на основі техногенної сировини(Видавництво Львівської політехніки, 2021-03-16) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Мітін, І. М.; Kindzera, D. P.; Atamaniuk, V. M.; Gnativ, Z. Ya.; Mitin, I. M.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВ Україні разом зі збільшення потреби тоннажності виробництва легких наповнювачів зростає потреба у сировинних ресурсах, адже більшу частину асортименту легких наповнювачів виготовляють з природної сировини. Отже, перспективним напрямом утилізації шлаків ТЕС та вугільного концентрату, отриманого збагаченням первинного вугільного шламу, є залучення останніх у виробничий процес із забезпеченням попереднього їх сушіння. Реалізація сушіння шлаків ТЕС та вугільного концентрату фільтраційним методом дасть змогу зменшити споживання енергії, оскільки значна кількість вологи із вказаних матеріалів буде витіснятися та виноситися рухомим тепловим агентом внаслідок перепаду тисків. Результати досліджень впливу швидкості руху теплового агенту на тривалість процесу сушіння шлаку ТЕС та вугільного концентрату, а також отримані значення коефіцієнтів тепловіддачі за різних швидкостей руху теплового агенту для шлаку ТЕС α = 40 ÷ 112 Вт м2К та вугільного концентрату α = 92,5 ÷ 294 Вт м2К дадуть змогу розрахувати енергозатрати та науково обґрунтовано запропонувати оптимальні технологічні параметри для інтенсифікації процесу сушіння компонентів шихти для виробництва пористих наповнювачів.Item Effective techniques for bio-coal briquettes production(Lviv Politechnic Publishing House, 2020-02-24) Кіндзера, Д. П.; Госовський, Р. Р.; Атаманюк, В. М.; Гнатів, З. Я.; Kindzera, P.; Hosovskyi, R.; Hnativ, Z.; Atamanyuk, V.; Національний університет “Львівська політехніка”; Lviv Polytechnic National UniversityВиробництво біо-вугільних брикетів дає змогу утилізувати низькосортне вугілля та значну кількість сільськогосподарських залишків, підвищити теплотворну здатність брикетів та поліпшити їх хімічні та фізичні характеристики. Дослідження спрямовані на розроблення технологічної схеми, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній композиційного палива та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності. Досліджено вплив висоти стаціонарного шару на кінетику фільтраційного сушіння вугілля та біомаси соняшника. Оптимальні параметри для проведення процесу визначено для біомаси соняшника: температура теплового агента 353 К; швидкість теплового агента 1,66 м/с; висота стаціонарного шару 120.10-3 м та для вугілля: температура теплового агента 318 К; перепад тисків 5886 Па; висота стаціонарного шару 75.10-3 м. Органічну зв’язуючу речовину отримано обпалюванням деревинної біомаси. Розроблено технологічну схему, яка дає змогу зменшити енергетичні затрати виробничих ліній використанням фільтраційних сушарок для сушіння вугілля та біомаси соняшника та виробляти біо-вугільні брикети належної міцності, змішуючи органічну зв’язуючу речовину з біомасою, що пройшла попередню переробку.Item Activation energy and effective moisture diffusivity determination in drying of grinded artichoke stems(Lviv Politechnic Publishing House, 2019-02-28) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Пелех, М. П.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamanyuk, V. M.; Pelekh, M. P.; Hosovskyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”; Національна академія сухопутних військ імені гетьмана Петра Сагайдачного; Lviv Polytechnic National University; Hetman Petro Sahaidachnyi National Army AcademyЗ урахуванням переваг і недоліків барабанних сушарок і сушарок киплячого шару запропонована фільтраційна сушарка для сушіння стебел топінамбура, яка забезпечуватиме зниження енергоспоживання. Досліджено вплив температури теплоносія (від 313 до 373 К) на кінетику під час фільтраційного висушування подрібнених стебел топінамбура. Кінетичні криві сушіння подрібнених стебел топінамбура характеризуються тривалим періодом часткового насичення теплоносія вологою відповідно до механізму фільтраційного сушіння. З урахуванням складного механізму фільтраційного сушіння доведено необхідність визначення ефективного коефіцієнта дифузії вологи. Коефіцієнт ефективної дифузії вологи визначали за законом Фіка за п’яти температур сушильного агента (293, 313, 333, 353 і 373 K). Визначено, що коефіцієнти ефективної дифузії вологи за різних температур становлять від 0,396 × 10–10 до 11,103 × 10–10 м2/с для подрібнених стебел топінамбура. Згідно з рівнянням Арреніуса, енергія активації Ea і передекспоненціальний фактор Do становлять 24 кДж/моль та 1,24,10-6 м2/с відповідно. Запропоноване рівняння дає змогу теоретично обчислити коефіцієнт ефективної дифузії вологи для подрібнених стебел топінамбура в інтервалі температур 293‒373 К.Item Гідродинаміка руху теплового агенту крізь стаціонарні шари вологого та сухого торфу(Lviv Politechnic Publishing House, 2018-02-26) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Госовський, Р. Р.; Kindzera, D. P.; Atamanyuk, V. M.; Hosovkyi, R. R.; Національний університет “Львівська політехніка”Для зменшення енергозатрат процесу сушіння торфу та підвищення якості про- дукту запропоновано метод фільтраційного сушіння. Проаналізовано теоретичні аспек- ти визначення втрат тиску в стаціонарних шарах пористих матеріалів. Досліджено гідродинаміку руху теплового агенту крізь стаціонарні шари вологого і сухого шарів торфу. На основі узагальнення результатів експериментальних досліджень отримано залежність для розрахунку втрат тиску в стаціонарному шарі торфу під час профільт- ровування крізь нього теплового агенту. Виведене рівняння є корисним на етапі проектування обладнання для сушіння торфу, оскільки дає змогу теоретично розраху- вати втрати тиску в шарах торфу за подібних гідродинамічних умов у межах досліджу- ваних висот шарів матеріалу від 20.10-3м до 50.10-3м.Item Вплив фракційного складу вугілля на гідродинаміку і кінетику сушіння у щільному шарі(Видавництво Національного університету “Львівська політехніка”, 2002) Кіндзера, Д. П.; Ханик, Я. М.; Атаманюк, В. М.; Національний університет “Львівська політехніка”Наводяться результати експериментальних досліджень впливу фракційного складу вугілля на гідродинаміку і кінетику сушіння у щільному шарі. Results of experimental investigation of the influence of fraction composition of the coal to hydrodynamic and kinetic of the drying in the dense layer.Item The investigation of optimal parameters during drying grinded artichoke stemsfor further extraction process(Видавництво Львівської політехніки, 2017-03-28) Кіндзера, Д. П.; Атаманюк, В. М.; Цюра, Н. Я.; Кістечко, М. В.; Kindzera, D. P.; Atamanyuk, V. M.; Tsiura, N. Ya.; Kistechko, M. V.; Національний університет “Львівська політехніка”Наведені результати експериментальних досліджень сушіння подрібнених стебел топінамбура, які можуть бути використані як сировинний матеріал для виробництва екстрактів. Для зниження енерговитрат, запропоновано спосіб фільтраційного сушіння. Проведено вивчення особливостей кінетики і швидкості сушіння. На основі узагальнення результатів досліджень визначені оптимальні параметри для реалізації фільтраційного сушіння стебел топінамбура, що дало змогу зменшити енергозатрати на сушіння і отримати високоякісну сировину для екстрагування біологічно активних сполук. Запропоновано технологічну схему виробництва екстрактів з подрібнених стебел топінамбура.Item Кінетика фільтраційного сушіння торфу(Видавництво Національного університету “Львівська політехніка”, 2002) Кіндзера, Д. П.; Ханик, Я. М.; Атаманюк, В. М.; Дулеба, В. П.; Національний університет “Львівська політехніка”Описано кінетику фільтраційного сушіння торфу і визначені кінетичні коефіцієнти. Here is described kinetic of filtration drying of peat and there are calculated kinetic coefficients.