Peculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste

dc.citation.epage128
dc.citation.issue1
dc.citation.spage121
dc.contributor.affiliationNational Metallurgical Academy of Ukraine
dc.contributor.authorPinchuk, Sofiya
dc.contributor.authorVnukov, Alexander
dc.contributor.authorCheranev, Roman
dc.coverage.placenameЛьвів
dc.coverage.placenameLviv
dc.date.accessioned2020-03-02T10:50:14Z
dc.date.available2020-03-02T10:50:14Z
dc.date.created2019-02-28
dc.date.issued2019-02-28
dc.description.abstractОдержано електролітичний порошок заліза з регульованою формою і розміром частинок, з необхідними структурними, фізичними та функціональними властивос- тями. Процес електролітичного осадження дисперсного заліза проводили з використанням сталевого розчинного анода й ти- танового катода. Електроліт – сульфатний; форма катода – пластина; час електролізу – 1 година. Експериментальні до- слідження проведені із застосуванням кореляційно-регресій- ного аналізу. Методом оптичної мікроскопії визначені середні розміри і морфологію частинок. Отримані поліноміальні мо- делі, які адекватно описують встановлені взаємозв'язки досліджуваних параметрів.
dc.description.abstractThe electrolytic iron powder with controlled shape and size of particles and required structural, physical and functional properties was synthesized. The electrolytic precipitation of dispersed iron was carried out using a steel soluble anode and a titanium cathode. Sulfate electrolyte was used; the shape of the cathode was a plate; the electrolysis time was 1 h. Experimental studies were carried out using correlation-regression analysis. The average particle size and morphology were determined using optical microscopy. Based on the results of the experiments, polynomial models that adequately describe the established relationships of the parameters studied were obtained. The most significant factors are the circulation rate of the electrolyte, the cathodic current density, and the concentration of iron vitriol in the electrolyte.
dc.format.extent121-128
dc.format.pages8
dc.identifier.citationPinchuk S. Peculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste / Sofiya Pinchuk, Alexander Vnukov, Roman Cheranev // Chemistry & Chemical Technology. — Lviv : Lviv Politechnic Publishing House, 2019. — Vol 13. — No 1. — P. 121–128.
dc.identifier.citationenPinchuk S. Peculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste / Sofiya Pinchuk, Alexander Vnukov, Roman Cheranev // Chemistry & Chemical Technology. — Lviv : Lviv Politechnic Publishing House, 2019. — Vol 13. — No 1. — P. 121–128.
dc.identifier.urihttps://ena.lpnu.ua/handle/ntb/46423
dc.language.isoen
dc.publisherВидавництво Львівської політехніки
dc.publisherLviv Politechnic Publishing House
dc.relation.ispartofChemistry & Chemical Technology, 1 (13), 2019
dc.relation.references1. Ramakrishnan P.:Conserv. Recycling, 1983, 6, 49. https://doi.org/10.1016/0361-3658(83)90016-4
dc.relation.references2. Gaballah N., Zikry A., KhalifaM. et al.: Open J. Inorg. Non-Metal. Mater., 2013, 3, 23. https://doi.org/10.4236/ojinm.2013.33005
dc.relation.references3. Bagatini M., Zymla V., Osório E., Vilela A.: ISIJ Int., 2011, 51, 1072. https://doi.org/10.2355/isijinternational.51.1072
dc.relation.references4. Benchiheub O., Mechachti S., Serrai S., KhalifaM.: J. Mater. Environ. Sci., 2010, 1, 267.
dc.relation.references5. Fleischanderl A.: Gorham/Intertech’s 13th Int. Iron and Steel Development Forum, Antwerp., – 11-14May 1998. – Р. 45-50.
dc.relation.references6. El-Hussiny N., Mohamed F., Shalabi M.: Sci. Sintering, 2011, 43, 21. https://doi.org/10.2298/SOS1101021E
dc.relation.references7. El-Hussiny N., Shalabi M.: Powder Technol., 2011, 205, 217. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2010.09.017
dc.relation.references8. Kuntyi O.: Electrokhimia taMorphologiya Dispersnykh Materialov. NULP, Lviv 2008.
dc.relation.references9. Vnukov A., Golovachev A., Asmolkov V.:Metallozanvstvo ta Term. ObrobkaMater., 2012, 3-4, 75.
dc.relation.references10. Pinchuk S., Vnukov A.:Mellaurg. Gornorudn. Prom., 2013, 6, 85.
dc.relation.references11. PavlovicM., Popov K.:Metal Powder Production by Electrolysis [in:] Electrochemistry Encyclopedia, 2005, 37-41.
dc.relation.references12. Popov K., PavlovicM.: Electrodeposition ofMetal Powders with Controlled Particle Grain Size andMorphology. [in:] White R., Conway B., Bockris J. (eds), Modern Aspects of Electrochemistry. Springer, Boston, MA, vol. 24, 299-391. https://doi.org/10.1007/978-1-4615-3022-0_6
dc.relation.references13. Antony L., Reddy G.: JOM, 2003, 55, 14. https://doi.org/10.1007/s11837-003-0153-4
dc.relation.references14. Nurmi J., Tratnyek G., Sarathy V. et al.: Environ. Sci. Technol., 2005, 39, 1221. https://doi.org/10.1021/es049190u
dc.relation.references15. Adrien J., LeDucM., Loftfield R., Vaaler L.: Electrochem. Soc., 1959, 106, 659. https://doi.org/10.1149/1.2427467J
dc.relation.referencesen1. Ramakrishnan P.:Conserv. Recycling, 1983, 6, 49. https://doi.org/10.1016/0361-3658(83)90016-4
dc.relation.referencesen2. Gaballah N., Zikry A., KhalifaM. et al., Open J. Inorg. Non-Metal. Mater., 2013, 3, 23. https://doi.org/10.4236/ojinm.2013.33005
dc.relation.referencesen3. Bagatini M., Zymla V., Osório E., Vilela A., ISIJ Int., 2011, 51, 1072. https://doi.org/10.2355/isijinternational.51.1072
dc.relation.referencesen4. Benchiheub O., Mechachti S., Serrai S., KhalifaM., J. Mater. Environ. Sci., 2010, 1, 267.
dc.relation.referencesen5. Fleischanderl A., Gorham/Intertech’s 13th Int. Iron and Steel Development Forum, Antwerp., 11-14May 1998, R. 45-50.
dc.relation.referencesen6. El-Hussiny N., Mohamed F., Shalabi M., Sci. Sintering, 2011, 43, 21. https://doi.org/10.2298/SOS1101021E
dc.relation.referencesen7. El-Hussiny N., Shalabi M., Powder Technol., 2011, 205, 217. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2010.09.017
dc.relation.referencesen8. Kuntyi O., Electrokhimia taMorphologiya Dispersnykh Materialov. NULP, Lviv 2008.
dc.relation.referencesen9. Vnukov A., Golovachev A., Asmolkov V.:Metallozanvstvo ta Term. ObrobkaMater., 2012, 3-4, 75.
dc.relation.referencesen10. Pinchuk S., Vnukov A.:Mellaurg. Gornorudn. Prom., 2013, 6, 85.
dc.relation.referencesen11. PavlovicM., Popov K.:Metal Powder Production by Electrolysis [in:] Electrochemistry Encyclopedia, 2005, 37-41.
dc.relation.referencesen12. Popov K., PavlovicM., Electrodeposition ofMetal Powders with Controlled Particle Grain Size andMorphology. [in:] White R., Conway B., Bockris J. (eds), Modern Aspects of Electrochemistry. Springer, Boston, MA, vol. 24, 299-391. https://doi.org/10.1007/978-1-4615-3022-0_6
dc.relation.referencesen13. Antony L., Reddy G., JOM, 2003, 55, 14. https://doi.org/10.1007/s11837-003-0153-4
dc.relation.referencesen14. Nurmi J., Tratnyek G., Sarathy V. et al., Environ. Sci. Technol., 2005, 39, 1221. https://doi.org/10.1021/es049190u
dc.relation.referencesen15. Adrien J., LeDucM., Loftfield R., Vaaler L., Electrochem. Soc., 1959, 106, 659. https://doi.org/10.1149/1.2427467J
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/0361-3658(83)90016-4
dc.relation.urihttps://doi.org/10.4236/ojinm.2013.33005
dc.relation.urihttps://doi.org/10.2355/isijinternational.51.1072
dc.relation.urihttps://doi.org/10.2298/SOS1101021E
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.powtec.2010.09.017
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/978-1-4615-3022-0_6
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s11837-003-0153-4
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1021/es049190u
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1149/1.2427467J
dc.rights.holder© Національний університет „Львівська політехніка“, 2019
dc.rights.holder© Pinchuk S., Vnukov A., Cheranev R., 2019
dc.subjectвідходи прокатного виробництва
dc.subjectокалина
dc.subjectзалізний порошок
dc.subjectшвидкість циркуляції
dc.subjectелектроосадження
dc.subjectщільність струму
dc.subjectморфологія часток
dc.subjectрозмір частинок
dc.subjectrolling manufactures waste
dc.subjectscale
dc.subjectiron powder
dc.subjectcirculation rate
dc.subjectelectrodeposition
dc.subjectcurrent density
dc.subjectgeometry of particles
dc.titlePeculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste
dc.title.alternativeОсобливості одержання електролітичного залізного порошку з відходів прокатного виробництва
dc.typeArticle

Files

Original bundle
Now showing 1 - 2 of 2
No Thumbnail Available
Name:
2019v13n1_Pinchuk_S-Peculiarities_of_producing_121-128.pdf
Size:
1.08 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
No Thumbnail Available
Name:
2019v13n1_Pinchuk_S-Peculiarities_of_producing_121-128__COVER.png
Size:
554.32 KB
Format:
Portable Network Graphics
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
2.97 KB
Format:
Plain Text
Description: