Peculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste
dc.citation.epage | 128 | |
dc.citation.issue | 1 | |
dc.citation.spage | 121 | |
dc.contributor.affiliation | National Metallurgical Academy of Ukraine | |
dc.contributor.author | Pinchuk, Sofiya | |
dc.contributor.author | Vnukov, Alexander | |
dc.contributor.author | Cheranev, Roman | |
dc.coverage.placename | Львів | |
dc.coverage.placename | Lviv | |
dc.date.accessioned | 2020-03-02T10:50:14Z | |
dc.date.available | 2020-03-02T10:50:14Z | |
dc.date.created | 2019-02-28 | |
dc.date.issued | 2019-02-28 | |
dc.description.abstract | Одержано електролітичний порошок заліза з регульованою формою і розміром частинок, з необхідними структурними, фізичними та функціональними властивос- тями. Процес електролітичного осадження дисперсного заліза проводили з використанням сталевого розчинного анода й ти- танового катода. Електроліт – сульфатний; форма катода – пластина; час електролізу – 1 година. Експериментальні до- слідження проведені із застосуванням кореляційно-регресій- ного аналізу. Методом оптичної мікроскопії визначені середні розміри і морфологію частинок. Отримані поліноміальні мо- делі, які адекватно описують встановлені взаємозв'язки досліджуваних параметрів. | |
dc.description.abstract | The electrolytic iron powder with controlled shape and size of particles and required structural, physical and functional properties was synthesized. The electrolytic precipitation of dispersed iron was carried out using a steel soluble anode and a titanium cathode. Sulfate electrolyte was used; the shape of the cathode was a plate; the electrolysis time was 1 h. Experimental studies were carried out using correlation-regression analysis. The average particle size and morphology were determined using optical microscopy. Based on the results of the experiments, polynomial models that adequately describe the established relationships of the parameters studied were obtained. The most significant factors are the circulation rate of the electrolyte, the cathodic current density, and the concentration of iron vitriol in the electrolyte. | |
dc.format.extent | 121-128 | |
dc.format.pages | 8 | |
dc.identifier.citation | Pinchuk S. Peculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste / Sofiya Pinchuk, Alexander Vnukov, Roman Cheranev // Chemistry & Chemical Technology. — Lviv : Lviv Politechnic Publishing House, 2019. — Vol 13. — No 1. — P. 121–128. | |
dc.identifier.citationen | Pinchuk S. Peculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste / Sofiya Pinchuk, Alexander Vnukov, Roman Cheranev // Chemistry & Chemical Technology. — Lviv : Lviv Politechnic Publishing House, 2019. — Vol 13. — No 1. — P. 121–128. | |
dc.identifier.uri | https://ena.lpnu.ua/handle/ntb/46423 | |
dc.language.iso | en | |
dc.publisher | Видавництво Львівської політехніки | |
dc.publisher | Lviv Politechnic Publishing House | |
dc.relation.ispartof | Chemistry & Chemical Technology, 1 (13), 2019 | |
dc.relation.references | 1. Ramakrishnan P.:Conserv. Recycling, 1983, 6, 49. https://doi.org/10.1016/0361-3658(83)90016-4 | |
dc.relation.references | 2. Gaballah N., Zikry A., KhalifaM. et al.: Open J. Inorg. Non-Metal. Mater., 2013, 3, 23. https://doi.org/10.4236/ojinm.2013.33005 | |
dc.relation.references | 3. Bagatini M., Zymla V., Osório E., Vilela A.: ISIJ Int., 2011, 51, 1072. https://doi.org/10.2355/isijinternational.51.1072 | |
dc.relation.references | 4. Benchiheub O., Mechachti S., Serrai S., KhalifaM.: J. Mater. Environ. Sci., 2010, 1, 267. | |
dc.relation.references | 5. Fleischanderl A.: Gorham/Intertech’s 13th Int. Iron and Steel Development Forum, Antwerp., – 11-14May 1998. – Р. 45-50. | |
dc.relation.references | 6. El-Hussiny N., Mohamed F., Shalabi M.: Sci. Sintering, 2011, 43, 21. https://doi.org/10.2298/SOS1101021E | |
dc.relation.references | 7. El-Hussiny N., Shalabi M.: Powder Technol., 2011, 205, 217. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2010.09.017 | |
dc.relation.references | 8. Kuntyi O.: Electrokhimia taMorphologiya Dispersnykh Materialov. NULP, Lviv 2008. | |
dc.relation.references | 9. Vnukov A., Golovachev A., Asmolkov V.:Metallozanvstvo ta Term. ObrobkaMater., 2012, 3-4, 75. | |
dc.relation.references | 10. Pinchuk S., Vnukov A.:Mellaurg. Gornorudn. Prom., 2013, 6, 85. | |
dc.relation.references | 11. PavlovicM., Popov K.:Metal Powder Production by Electrolysis [in:] Electrochemistry Encyclopedia, 2005, 37-41. | |
dc.relation.references | 12. Popov K., PavlovicM.: Electrodeposition ofMetal Powders with Controlled Particle Grain Size andMorphology. [in:] White R., Conway B., Bockris J. (eds), Modern Aspects of Electrochemistry. Springer, Boston, MA, vol. 24, 299-391. https://doi.org/10.1007/978-1-4615-3022-0_6 | |
dc.relation.references | 13. Antony L., Reddy G.: JOM, 2003, 55, 14. https://doi.org/10.1007/s11837-003-0153-4 | |
dc.relation.references | 14. Nurmi J., Tratnyek G., Sarathy V. et al.: Environ. Sci. Technol., 2005, 39, 1221. https://doi.org/10.1021/es049190u | |
dc.relation.references | 15. Adrien J., LeDucM., Loftfield R., Vaaler L.: Electrochem. Soc., 1959, 106, 659. https://doi.org/10.1149/1.2427467J | |
dc.relation.referencesen | 1. Ramakrishnan P.:Conserv. Recycling, 1983, 6, 49. https://doi.org/10.1016/0361-3658(83)90016-4 | |
dc.relation.referencesen | 2. Gaballah N., Zikry A., KhalifaM. et al., Open J. Inorg. Non-Metal. Mater., 2013, 3, 23. https://doi.org/10.4236/ojinm.2013.33005 | |
dc.relation.referencesen | 3. Bagatini M., Zymla V., Osório E., Vilela A., ISIJ Int., 2011, 51, 1072. https://doi.org/10.2355/isijinternational.51.1072 | |
dc.relation.referencesen | 4. Benchiheub O., Mechachti S., Serrai S., KhalifaM., J. Mater. Environ. Sci., 2010, 1, 267. | |
dc.relation.referencesen | 5. Fleischanderl A., Gorham/Intertech’s 13th Int. Iron and Steel Development Forum, Antwerp., 11-14May 1998, R. 45-50. | |
dc.relation.referencesen | 6. El-Hussiny N., Mohamed F., Shalabi M., Sci. Sintering, 2011, 43, 21. https://doi.org/10.2298/SOS1101021E | |
dc.relation.referencesen | 7. El-Hussiny N., Shalabi M., Powder Technol., 2011, 205, 217. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2010.09.017 | |
dc.relation.referencesen | 8. Kuntyi O., Electrokhimia taMorphologiya Dispersnykh Materialov. NULP, Lviv 2008. | |
dc.relation.referencesen | 9. Vnukov A., Golovachev A., Asmolkov V.:Metallozanvstvo ta Term. ObrobkaMater., 2012, 3-4, 75. | |
dc.relation.referencesen | 10. Pinchuk S., Vnukov A.:Mellaurg. Gornorudn. Prom., 2013, 6, 85. | |
dc.relation.referencesen | 11. PavlovicM., Popov K.:Metal Powder Production by Electrolysis [in:] Electrochemistry Encyclopedia, 2005, 37-41. | |
dc.relation.referencesen | 12. Popov K., PavlovicM., Electrodeposition ofMetal Powders with Controlled Particle Grain Size andMorphology. [in:] White R., Conway B., Bockris J. (eds), Modern Aspects of Electrochemistry. Springer, Boston, MA, vol. 24, 299-391. https://doi.org/10.1007/978-1-4615-3022-0_6 | |
dc.relation.referencesen | 13. Antony L., Reddy G., JOM, 2003, 55, 14. https://doi.org/10.1007/s11837-003-0153-4 | |
dc.relation.referencesen | 14. Nurmi J., Tratnyek G., Sarathy V. et al., Environ. Sci. Technol., 2005, 39, 1221. https://doi.org/10.1021/es049190u | |
dc.relation.referencesen | 15. Adrien J., LeDucM., Loftfield R., Vaaler L., Electrochem. Soc., 1959, 106, 659. https://doi.org/10.1149/1.2427467J | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.1016/0361-3658(83)90016-4 | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.4236/ojinm.2013.33005 | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.2355/isijinternational.51.1072 | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.2298/SOS1101021E | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.1016/j.powtec.2010.09.017 | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.1007/978-1-4615-3022-0_6 | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.1007/s11837-003-0153-4 | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.1021/es049190u | |
dc.relation.uri | https://doi.org/10.1149/1.2427467J | |
dc.rights.holder | © Національний університет „Львівська політехніка“, 2019 | |
dc.rights.holder | © Pinchuk S., Vnukov A., Cheranev R., 2019 | |
dc.subject | відходи прокатного виробництва | |
dc.subject | окалина | |
dc.subject | залізний порошок | |
dc.subject | швидкість циркуляції | |
dc.subject | електроосадження | |
dc.subject | щільність струму | |
dc.subject | морфологія часток | |
dc.subject | розмір частинок | |
dc.subject | rolling manufactures waste | |
dc.subject | scale | |
dc.subject | iron powder | |
dc.subject | circulation rate | |
dc.subject | electrodeposition | |
dc.subject | current density | |
dc.subject | geometry of particles | |
dc.title | Peculiarities of producing an electrolytic iron powder from rolling manufacture waste | |
dc.title.alternative | Особливості одержання електролітичного залізного порошку з відходів прокатного виробництва | |
dc.type | Article |
Files
License bundle
1 - 1 of 1